從今年1月1日起，焦化行業(yè)國(guó)家氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)正式開始執(zhí)行。日前通過(guò)專家鑒定的“焦?fàn)t煤氣焚燒尾氣中低溫SCR脫硝研究及應(yīng)用技術(shù)”為焦化行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)提供了利器。專家委員會(huì)認(rèn)定該技術(shù)達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。
此項(xiàng)技術(shù)由合肥工業(yè)大學(xué)、合肥晨晰環(huán)保工程有限公司和湖北思搏盈環(huán)保科技有限公司共同研發(fā)。據(jù)悉，煙氣氮氧化物排放控制技術(shù)即脫硝技術(shù)，國(guó)際上唯一大規(guī)模工業(yè)化的是以氨氣為還原劑的選擇性還原脫硝技術(shù)，基本只用于大型熱電廠及部分適應(yīng)高溫脫硝工況鍋爐，其核心要素及釩鈦系列催化劑知識(shí)產(chǎn)權(quán)被國(guó)外少數(shù)幾家公司壟斷。
該技術(shù)第一負(fù)責(zé)人、合肥工業(yè)大學(xué)副教授張先龍博士說(shuō)，焦化行業(yè)焦?fàn)t煤氣焚燒尾氣溫度較低，現(xiàn)行高溫脫硝技術(shù)并不適用。合肥工業(yè)大學(xué)等合作開發(fā)的中低溫脫硝技術(shù)成功解決了焦化行業(yè)脫硝問(wèn)題。
經(jīng)北京中研環(huán)能環(huán)保技術(shù)檢測(cè)中心檢測(cè)，其在河北某大型焦化企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中低溫脫硝裝置運(yùn)行情況良好，脫硝后焦?fàn)t尾氣完全達(dá)到國(guó)家最新排放標(biāo)準(zhǔn)。
“該技術(shù)具完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，包含近20項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利。其核心催化劑以棒石黏土礦物為載體，二氧化錳等為活性組分，具較好抗硫、耐水性能，廢棄后可作土壤補(bǔ)充劑，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染；而釩鈦系列催化劑廢棄后必須作為危險(xiǎn)廢物處理。催化劑使用壽命預(yù)期與國(guó)外的相當(dāng)，成本卻大幅降低。該技術(shù)在低溫低塵煙氣工況下使用，不破壞焦?fàn)t現(xiàn)有物料和熱平衡，占地面積小，操作運(yùn)行方便，煙氣凈化流程更合理，能耗降低；運(yùn)行成本及一次性投資比其他脫硝技術(shù)降低約1/3。”張先龍說(shuō)。
