鍍鋅是常見的鋼鐵防銹蝕技術，其中，“熱浸鍍鋅”是目前業(yè)界最常使用的鍍鋅技術之一，其主要流程為將處理過的鋼鐵浸入熔融鋅浴里，鋼鐵與高溫的熔融鋅進行反應后在鋼鐵外層生成保護外膜，可有效防止銹蝕，且外觀美觀，深受業(yè)界歡迎。
熱浸鍍鋅自動化生產現場環(huán)境嚴苛，對于自動化系統(tǒng)的通信質量要求更為嚴格。日前，臺達工業(yè)自動化成功為中東某客戶的熱浸鍍鋅產線提供自動化解決方案，改善過去制程采用MODBUS通信方式產生的通信質量不穩(wěn)問題，滿足客戶更高效率、更快速的生產需求。
臺達熱浸鍍鋅自動化解決方案采用臺達人機界面、可編程控制器、變頻器等工業(yè)自動化產品，并通過臺達高速網絡CANopen通信協議快速鏈接整套自動化系統(tǒng)，實現高速生產，提高生產效率及質量。
圖一:臺達產品現場應用圖
臺達采用10.1寸寬屏幕高彩高分辨率人機界面DOP-B10E615系列作為操作和控制接口，利用其人性化編輯軟件DOPSoft，用戶可快速編輯圖表畫面，并可自由設定符合客戶需求的通信規(guī)范，提高生產線的靈活性與智慧性。
在控制方面，臺達使用可編程控制器DVP-SA2系列，能快速執(zhí)行邏輯運算、具備豐富指令集、多元擴充功能及高性價比等特色，同時提供100kHz的高速輸出及高速計數的優(yōu)異運動控制功能。此外，更搭配CANopen主站模塊DVPCOPM-SL系列，提供熱浸鍍鋅自動化產線強大又穩(wěn)定的工業(yè)網絡高速通信效能。
圖二:系統(tǒng)架構圖
熱浸鍍鋅自動化解決方案的應用關鍵在于，臺達變頻器C2000系列對熱浸鍍鋅流程中夾取鋼鐵的設備進行變頻控制，這些流程包括將鋼材原料送進熔融鋅浴中，等待鍍鋅作業(yè)完成后再取出成品等，以變頻控制的方式達到節(jié)能效果。臺達C2000系列支持感應馬達與同步馬達控制，模塊化設計易于維護與擴充，且對工業(yè)環(huán)境具備高耐受性，搭配CANopen高速通信適配卡，可快速與整套控制系統(tǒng)進行通信，提升整體生產效率。
臺達自動化解決方案提供客戶快速且高效率的控制系統(tǒng)，大幅提升生產效率，降低人力與時間成本，為熱浸鍍鋅產線自動化提供最佳解決方案。未來臺達將提供更高效、更完整的服務，和客戶一同創(chuàng)造工業(yè)自動化的無限商機。
