工業(yè)云是一種新型的網(wǎng)絡(luò)化制造服務(wù)模式，融合了先進(jìn)的制造技術(shù)，以及互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)，以公共服務(wù)平臺(tái)為載體，通過虛擬化、服務(wù)化和協(xié)同化，匯聚分布異構(gòu)的制造資源和制造能力，在制造全生命周期的各個(gè)階段，根據(jù)用戶的需求實(shí)現(xiàn)及時(shí)低成本的服務(wù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的資源的高質(zhì)高效對(duì)接。
作為行業(yè)發(fā)展風(fēng)向標(biāo)，GE公司在工業(yè)云發(fā)展方面走在了行業(yè)的前沿。日前，GE中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)首席架構(gòu)師劉秦豫，在回顧GE工業(yè)云發(fā)展歷程時(shí)指出，GE對(duì)工業(yè)信息化的發(fā)展思路，是要讓信息化首先變成一種推動(dòng)力來解決業(yè)務(wù)的問題，而不是為了信息化而信息化，信息化的目的是兩化融合，這是一種手段，或者說是僅僅實(shí)現(xiàn)信息化和自動(dòng)化
劉秦豫指出，近年來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)突然熱了起來，很重要的原因：
一是傳感器成本的降低，以前是幾千美元，現(xiàn)在是一兩百美元，這是一個(gè)非常大的技術(shù)紅利。
二是云計(jì)算，因?yàn)樵朴?jì)算的產(chǎn)生可以使企業(yè)獲得實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析，成本也會(huì)降低，工業(yè)領(lǐng)域一個(gè)非常大的特性就是實(shí)時(shí)性，如果實(shí)時(shí)性不能得到處理和分析的話，其價(jià)值也會(huì)下降。
此外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)興起還有兩大原因，一方面因?yàn)楣I(yè)自動(dòng)化過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)比以前大幅增加，另一方面是因?yàn)樯a(chǎn)協(xié)作加深，制造更加復(fù)雜，依靠人腦或者是簡單的系統(tǒng)已經(jīng)沒法解決問題。
回顧GE工業(yè)云發(fā)展歷程，可能要追溯到20年前。而2010年之后，GE航空部門、能源部門、醫(yī)療部門等都做了類似的監(jiān)控中心，但每一個(gè)軟件的開發(fā)平臺(tái)和工具都是不一樣的。
2012年GE開始研發(fā)新的平臺(tái)，目的是解決如何快速滿足動(dòng)態(tài)化需求。新平臺(tái)1.0版首先是把企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備進(jìn)行整合，2.0版則是讓類似設(shè)備如何一起使用，提供綠色的分析功能。
劉秦豫指出，對(duì)于工業(yè)領(lǐng)域來說，信息化主要是分成兩塊，一塊是管理，另一塊是生產(chǎn)信息化，以財(cái)務(wù)為核心的ERP是管理信息化，以設(shè)備為中心的是生產(chǎn)信息化，把這兩者結(jié)合起來，企業(yè)下單的時(shí)候就知道生產(chǎn)能力，就知道一千小時(shí)之后某個(gè)機(jī)器部件會(huì)損壞，并知道該如何處理，這實(shí)際上是最重要的融合。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的最終目的，不是簡單地實(shí)現(xiàn)工業(yè)和信息化和數(shù)字化。
工業(yè)領(lǐng)域上的基本目標(biāo)：
1、是減少非意外的死機(jī)現(xiàn)象出現(xiàn)，這意味著可以很好地安排工期，使設(shè)備管理透明化。
2、是實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)，不讓資源出現(xiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生等。
3、是零污染，這也是工業(yè)領(lǐng)域?qū)ι鐣?huì)、客戶的價(jià)值所在，是真正的工業(yè)融合。
4、是實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，低成本生產(chǎn)，以小規(guī)模的設(shè)備和機(jī)器人，對(duì)現(xiàn)有潛力進(jìn)行挖掘并提出解決問題的方式，不能以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)去“+”工業(yè)，而是要激活工業(yè)的潛力。
