記者：石化行業(yè)中會應用到大量的儀表，在選擇產品時主要從哪幾方面因素進行考慮?DCS、PLC這類控制系統(tǒng)又是如何選擇的?
俞旭波先生：
儀表產品的選擇
根據(jù)是否采用電信號輸出，儀表可分為電動儀表(遠程傳輸，RemoteInstrument)和就地儀表(直讀式，LocalIndicator)兩大類，這是最典型的一種分類。另外一種分類方式是根據(jù)檢測參數(shù)的不同，如壓力、溫度、流量等參數(shù)，分為壓力儀表、溫度儀表、流量儀表等。我們參與的項目中，90%的就地儀表來自國內品牌，只有特殊工況采用國外品牌。事實上，我們現(xiàn)在一直在淡化國產品牌、國外品牌這種地域劃分，而是按照國內生產、原裝進口來區(qū)分。因為很多國外品牌目前在中國都設有獨資的生產廠或合資工廠，而且研發(fā)部門就在中國本土，例如變送器品牌羅斯蒙特、ABB、科隆、E H等等。從中石化目前的項目來看，電動儀表以合資品牌為主，但很少會購買原裝進口產品。
在選擇儀表產品時，主要會從以下幾方面進行考慮：
(1)長期穩(wěn)定性：包括產品性能的穩(wěn)定性和制造工藝的穩(wěn)定性;
(2)市場占有率：一般情況下，我們不會貿然選擇一個小眾品牌，而是會選擇具有一定市場口碑、大部分用戶普遍接受的品牌，市場占有率不是作為考核的依據(jù)，但能說明該產品在用戶心目中的地位;
(3)價格的合理性;
(4)檢驗證書、檢測報告和檢驗手段是否符合基本安全的要求。
另外，從項目方面來看，假如一個項目的儀表總投資金額為幾千萬元，可以采取MIV(主儀表供貨商)總體招標的方式，通俗來講就是“買大包”，向社會開放進行公開招標單一的供貨商。因為量大，價格相對會降低，最終使業(yè)主獲益。但是價格降低，并不意味著品質要隨之降低，中石化對于電動儀表的要求較高，由于石化企業(yè)的自動化程度高，要求產品的穩(wěn)定性比較好。
總之，在選擇儀表產品時，我們不是一味追求高端品牌，而是選擇性價比高、能夠滿足工況要求、長期穩(wěn)定、生產質量具有可追溯性的產品。
控制、操作系統(tǒng)的選擇
控制系統(tǒng)很大一部分與工藝的操作習慣有關，對工藝人員來說就是操作畫面和操作方式的方便性，從我們目前接觸的國內外大項目來看，工藝操作人員對工藝流程、畫面組態(tài)、操作要求都有自己的理念，他們有很大的話語權。
如果是改造或擴建項目，我們會沿用正在使用的操作系統(tǒng)，如果再安裝一套與老工況不同的操作系統(tǒng)，會給工藝操作、管理工作帶來不便。新裝置如果是一個獨立的控制室，則有可能會選擇新的控制系統(tǒng)，通過技術評估和商務流程重新進行選擇。
記者：通常在工程總承包項目中，自動化儀表的采購流程是怎樣的?
俞旭波先生：
首先業(yè)主的招標文件中會提供各類儀表的技術要求和臺件數(shù)，還會提供一份供貨廠商名單(指定品牌的短名單)，這兩方面確定之后價格一般不會偏差很大。
涉及到具體的采購流程，首先將儀表進行分類，第一個原則是滿足采購周期，第二個原則是合并同類項，減少采購成本。詢價書是采購流程的開始，每個項目都有采購的進度表，分批次按到貨時間節(jié)點倒過來進行詢價工作，以滿足項目施工進度。成套系統(tǒng)和特殊變送器、特殊閥門一般交貨期為6個月，普通變送器一般交貨期3個月，現(xiàn)場儀表交貨期為1個月左右。成套系統(tǒng)一般分為DCS系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)、分析系統(tǒng)，這是三個獨立的詢價文件，這些系統(tǒng)除了購買硬件，還要根據(jù)工藝控制要求、工藝實施方案做好部件集成、組態(tài)調試和數(shù)據(jù)整合工作，所以交貨周期長，是第一批發(fā)出詢價的產品。發(fā)詢價之后進入采購流程，網上發(fā)布招標公告，之后進入商務評標、中標公示、簽訂合同等環(huán)節(jié)。
作為對社會的承諾，中石化的招標逐漸在向市場開放。比如中石化內部的投資項目，50萬元以下的采購合同可以采用邀標方式，50萬元以上采用全社會公開招標方式，以上所有的招標信息都在中石化物資采購電子商務平臺發(fā)布，任何一家有資質的制造商都可以參與競標。DCS系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)早已經進入國際化招標程序，為國內制造商提供了共同競爭的平臺，這也使得中控、和利時不斷發(fā)展壯大，在這之前控制系統(tǒng)一直被ABB、霍尼韋爾、橫河所壟斷。
另外，為了節(jié)約采購成本與時間，中石化對大宗變送器、現(xiàn)場儀表還會采取框架協(xié)議招標，即對規(guī)格、型號、技術標準基本相同的產品，通過社會公開招標的方式形成統(tǒng)一的制造商，框架協(xié)議規(guī)定了技術規(guī)格和對應的采購單價，非常詳細，框架的有效期一般是兩年，以此減少招標的頻次，提高招標采購效率。這種框架模式，把儀表產品集中起來采購，形成比較大的采購數(shù)量，對制造商會產生較強的吸引力，是雙方互惠的模式。但是對控制系統(tǒng)的招標不采取框架協(xié)議招標，還是采取“一單一招”的操作模式。
記者：正確選用儀表類型及控制系統(tǒng)是保證工藝過程正常工作及安全生產的重要前提，能否從工程設計者的角度，分享您在自動化儀表選型方面的經驗?
俞旭波先生：
熟悉各種自動化儀表的特點及功能是對儀表進行選型的前提，這是儀表設計人員需要掌握的基本功。在此基礎上，還要盡量了解工藝情況。從現(xiàn)場儀表選型來說，確實有些儀表是為了某個特定工況而開發(fā)的，例如測量高溫、高壓、高粘度，尤其是在聚合物生產和高壓加氫工藝會使用到這類特殊儀表，但大部分儀表并不是專門針對于某一特定工況而設計，例如有采用不同測量原理的壓力變送器、差壓變送器，但本質上都是測量壓力。石化裝置的工況比較復雜，液體、氣體狀態(tài)下對溫度、壓力等參數(shù)的測量要求也不同，儀表選型和設計安裝會有不同方式。要選出滿足工況要求的儀表，必須同時對工藝和儀表相當熟悉。
其次，我們會盡量選擇常規(guī)的儀表，例如流量測量通常選擇差壓流量計、渦街流量計、電磁流量計，滿足工藝要求即可，對物料考核才會考慮質量流量計，決不是一味選擇高端產品。這也是對剛從事儀表選型人員的提醒，掌握基本功，“把錢用在刀刃上”。
記者：工廠安全是石化行業(yè)的重中之重，自動化儀表在工廠安全中起到的作用是什么?DCS聯(lián)鎖和SIS聯(lián)鎖的區(qū)別是什么?
俞旭波先生：
根據(jù)事故后果的嚴重性，工藝安全涉及三個方面，分別是人身事故、物料損失和環(huán)境影響。聯(lián)鎖的設置是根據(jù)工藝安全的要求，在緊急狀況下將設備和裝置導入一個安全的可控狀態(tài)。
DCS聯(lián)鎖屬于生產過程中對設備的啟動和停止聯(lián)鎖，不涉及工藝安全范疇;而SIS聯(lián)鎖大多與人員及設備的安全有關，尤其是停車聯(lián)鎖。前者屬于正常操作，而后者屬于故障及事故聯(lián)鎖，有嚴格確定的SIL等級(安全完整性等級)。最大的區(qū)別就是：DCS聯(lián)鎖在系統(tǒng)故障狀態(tài)下無法定義安全輸出，而SIS聯(lián)鎖能夠做到。
有一個概念我們必須清楚，SIS聯(lián)鎖越少說明此裝置的工藝設計很“本質安全”，儀表無需提供額外的聯(lián)鎖保護。一個工藝設計，如果你定義了10個以上的SIL3工藝聯(lián)鎖，業(yè)主不會欣賞這個工藝流程的，因為操作風險太大了。國內設計通常把SIL等級提高，其實屬于過度保護，所以很多裝置會在實際運行后摘除這些不必要的“安全聯(lián)鎖”，但是審批手續(xù)又很麻煩。隨著工藝安全分析的深入推廣，大家逐漸意識到這個情況。
SIL等級是衡量安全儀表系統(tǒng)的重要指標，儀表安全系統(tǒng)能提供的SIL等級高，對裝置生產安全具有更可靠的保護能力。石化企業(yè)的SIS系統(tǒng)必須達到規(guī)定的SIL等級，現(xiàn)場儀表也應該滿足。對于一些重要的聯(lián)鎖回路有必要進行SIL回路驗算。
目前國內廠商也逐漸認識到SIL認證的重要性，一些制造商和協(xié)會機構正在開展類似工作，進行理論研究和認證培訓。這是一個系統(tǒng)性的大工程，涉及理論研究、產品制造、驗證、監(jiān)管、應用等一系列環(huán)節(jié)，國內剛剛起步，任重道遠。
記者：就目前的現(xiàn)狀，石化行業(yè)一些重要的苛刻工況大部分還是采用進口自動化儀表產品，國產品牌無法應對，對國產企業(yè)您有哪些建議?
俞旭波先生：
在裝置級別的關鍵場合，基本上不大會考慮國產品牌，其它工況下會使用國產和合資品牌，合資產品具有性價比高、交貨周期合理、售后服務方便等優(yōu)勢，因此所占比例略高一點。
石化行業(yè)中的確存在目前只能采用進口，國產品牌無法應對的工況，僅以在線分析儀表為例，基本上“被統(tǒng)一為”原裝進口產品，例如ABB、西門子、橫河，國內的廠商主要是做一些維護、配套集成工作。究其原因，分析儀表的應用是從實驗室拓展到工業(yè)現(xiàn)場的，但實驗室的分析儀表大多是從國外引進，從源頭上就沒有掌握分析儀表的核心技術。另外國外的分析儀表技術較為成熟，有大量的工程應用經驗。國內儀表制造企業(yè)一直在努力，在其它參數(shù)測量上能夠替代進口，實現(xiàn)國產化。遺憾的是，在線分析儀表一直是空白點。
對國產企業(yè)的建議
1、實施精細化管理，加強產品質量控制，保證每道生產工序的完整性檢驗，降低生產成本不能簡化品質控制。
2、產品除了具有合格證之外，還要提供各類的檢測/檢驗報告，使產品質量具有可追溯性;
3、在市場推廣上，例如產品推介會或用戶交流會，國內企業(yè)對于產品的理論性介紹較少。針對市場上同類型產品，建議從自我的技術特點上進行交流。
記者：一方面，石化用戶對于自動化儀表的安全性與可靠性要求越來越高，另一方面，石化企業(yè)又面臨著經濟下行壓力(例如對設備的成本控制)，在為用戶選擇自動化儀表產品時，如何協(xié)調這兩者之間的平衡?
俞旭波先生：安全性、可靠性與控制成本之間肯定會存在一定影響。隨著技術的不斷更新，電子模塊不斷升級，自動化儀表的性能也都在不斷完善，安全性和可靠性相應提高，但電子元器件的價格漲幅并不是很大，因此對于單臺設備來說，價格的影響并不大。但從整個安全系統(tǒng)來說，冗余度可以提高系統(tǒng)的安全性/可用性，等于是成倍的增加硬件設施，那么成本就會增加。因此，安全性、可靠性與控制成本之間的平衡，是從整個安全儀表系統(tǒng)來考慮的，不是針對單臺儀表。
記者：隨著新工藝、新裝置的更新迭代，對于自動化儀表和儀表專業(yè)人員提出了哪些新的要求?
俞旭波先生：
目前的新工藝、新裝置分為兩類，一類是國內尚未開發(fā)出的技術，只能從國外直接引進;另一類是我們國內自己開發(fā)的工藝。
對引進的新工藝來說，主反應基本上屬于高溫、高壓，工藝條件苛刻，對自動化儀表的檢測、聯(lián)鎖保護提出了苛刻的要求。
對于國內新開發(fā)的工藝，對儀表人員提出了新的要求。因為工業(yè)化裝置都是從實驗裝置轉化而來的，實驗裝置大多數(shù)為手動、間歇控制，而工業(yè)裝置屬于連續(xù)生產，這就要求儀表專業(yè)人員除了掌握儀表選型和基本設計技能外，還要深入了解該工藝的特點和工藝過程控制要求，儀表人員與工藝緊密合作才能來制定控制方案和聯(lián)鎖保護手段。
