記者：石化行業中會應用到大量的儀表，在選擇產品時主要從哪幾方面因素進行考慮?DCS、PLC這類控制系統又是如何選擇的?
俞旭波先生：
儀表產品的選擇
根據是否采用電信號輸出，儀表可分為電動儀表(遠程傳輸，RemoteInstrument)和就地儀表(直讀式，LocalIndicator)兩大類，這是最典型的一種分類。另外一種分類方式是根據檢測參數的不同，如壓力、溫度、流量等參數，分為壓力儀表、溫度儀表、流量儀表等。我們參與的項目中，90%的就地儀表來自國內品牌，只有特殊工況采用國外品牌。事實上，我們現在一直在淡化國產品牌、國外品牌這種地域劃分，而是按照國內生產、原裝進口來區分。因為很多國外品牌目前在中國都設有獨資的生產廠或合資工廠，而且研發部門就在中國本土，例如變送器品牌羅斯蒙特、ABB、科隆、E H等等。從中石化目前的項目來看，電動儀表以合資品牌為主，但很少會購買原裝進口產品。
在選擇儀表產品時，主要會從以下幾方面進行考慮：
(1)長期穩定性：包括產品性能的穩定性和制造工藝的穩定性;
(2)市場占有率：一般情況下，我們不會貿然選擇一個小眾品牌，而是會選擇具有一定市場口碑、大部分用戶普遍接受的品牌，市場占有率不是作為考核的依據，但能說明該產品在用戶心目中的地位;
(3)價格的合理性;
(4)檢驗證書、檢測報告和檢驗手段是否符合基本安全的要求。
另外，從項目方面來看，假如一個項目的儀表總投資金額為幾千萬元，可以采取MIV(主儀表供貨商)總體招標的方式，通俗來講就是“買大包”，向社會開放進行公開招標單一的供貨商。因為量大，價格相對會降低，最終使業主獲益。但是價格降低，并不意味著品質要隨之降低，中石化對于電動儀表的要求較高，由于石化企業的自動化程度高，要求產品的穩定性比較好。
總之，在選擇儀表產品時，我們不是一味追求高端品牌，而是選擇性價比高、能夠滿足工況要求、長期穩定、生產質量具有可追溯性的產品。
控制、操作系統的選擇
控制系統很大一部分與工藝的操作習慣有關，對工藝人員來說就是操作畫面和操作方式的方便性，從我們目前接觸的國內外大項目來看，工藝操作人員對工藝流程、畫面組態、操作要求都有自己的理念，他們有很大的話語權。
如果是改造或擴建項目，我們會沿用正在使用的操作系統，如果再安裝一套與老工況不同的操作系統，會給工藝操作、管理工作帶來不便。新裝置如果是一個獨立的控制室，則有可能會選擇新的控制系統，通過技術評估和商務流程重新進行選擇。
記者：通常在工程總承包項目中，自動化儀表的采購流程是怎樣的?
俞旭波先生：
首先業主的招標文件中會提供各類儀表的技術要求和臺件數，還會提供一份供貨廠商名單(指定品牌的短名單)，這兩方面確定之后價格一般不會偏差很大。
涉及到具體的采購流程，首先將儀表進行分類，第一個原則是滿足采購周期，第二個原則是合并同類項，減少采購成本。詢價書是采購流程的開始，每個項目都有采購的進度表，分批次按到貨時間節點倒過來進行詢價工作，以滿足項目施工進度。成套系統和特殊變送器、特殊閥門一般交貨期為6個月，普通變送器一般交貨期3個月，現場儀表交貨期為1個月左右。成套系統一般分為DCS系統、SIS系統、分析系統，這是三個獨立的詢價文件，這些系統除了購買硬件，還要根據工藝控制要求、工藝實施方案做好部件集成、組態調試和數據整合工作，所以交貨周期長，是第一批發出詢價的產品。發詢價之后進入采購流程，網上發布招標公告，之后進入商務評標、中標公示、簽訂合同等環節。
作為對社會的承諾，中石化的招標逐漸在向市場開放。比如中石化內部的投資項目，50萬元以下的采購合同可以采用邀標方式，50萬元以上采用全社會公開招標方式，以上所有的招標信息都在中石化物資采購電子商務平臺發布，任何一家有資質的制造商都可以參與競標。DCS系統、SIS系統早已經進入國際化招標程序，為國內制造商提供了共同競爭的平臺，這也使得中控、和利時不斷發展壯大，在這之前控制系統一直被ABB、霍尼韋爾、橫河所壟斷。
另外，為了節約采購成本與時間，中石化對大宗變送器、現場儀表還會采取框架協議招標，即對規格、型號、技術標準基本相同的產品，通過社會公開招標的方式形成統一的制造商，框架協議規定了技術規格和對應的采購單價，非常詳細，框架的有效期一般是兩年，以此減少招標的頻次，提高招標采購效率。這種框架模式，把儀表產品集中起來采購，形成比較大的采購數量，對制造商會產生較強的吸引力，是雙方互惠的模式。但是對控制系統的招標不采取框架協議招標，還是采取“一單一招”的操作模式。
記者：正確選用儀表類型及控制系統是保證工藝過程正常工作及安全生產的重要前提，能否從工程設計者的角度，分享您在自動化儀表選型方面的經驗?
俞旭波先生：
熟悉各種自動化儀表的特點及功能是對儀表進行選型的前提，這是儀表設計人員需要掌握的基本功。在此基礎上，還要盡量了解工藝情況。從現場儀表選型來說，確實有些儀表是為了某個特定工況而開發的，例如測量高溫、高壓、高粘度，尤其是在聚合物生產和高壓加氫工藝會使用到這類特殊儀表，但大部分儀表并不是專門針對于某一特定工況而設計，例如有采用不同測量原理的壓力變送器、差壓變送器，但本質上都是測量壓力。石化裝置的工況比較復雜，液體、氣體狀態下對溫度、壓力等參數的測量要求也不同，儀表選型和設計安裝會有不同方式。要選出滿足工況要求的儀表，必須同時對工藝和儀表相當熟悉。
其次，我們會盡量選擇常規的儀表，例如流量測量通常選擇差壓流量計、渦街流量計、電磁流量計，滿足工藝要求即可，對物料考核才會考慮質量流量計，決不是一味選擇高端產品。這也是對剛從事儀表選型人員的提醒，掌握基本功，“把錢用在刀刃上”。
記者：工廠安全是石化行業的重中之重，自動化儀表在工廠安全中起到的作用是什么?DCS聯鎖和SIS聯鎖的區別是什么?
俞旭波先生：
根據事故后果的嚴重性，工藝安全涉及三個方面，分別是人身事故、物料損失和環境影響。聯鎖的設置是根據工藝安全的要求，在緊急狀況下將設備和裝置導入一個安全的可控狀態。
DCS聯鎖屬于生產過程中對設備的啟動和停止聯鎖，不涉及工藝安全范疇;而SIS聯鎖大多與人員及設備的安全有關，尤其是停車聯鎖。前者屬于正常操作，而后者屬于故障及事故聯鎖，有嚴格確定的SIL等級(安全完整性等級)。最大的區別就是：DCS聯鎖在系統故障狀態下無法定義安全輸出，而SIS聯鎖能夠做到。
有一個概念我們必須清楚，SIS聯鎖越少說明此裝置的工藝設計很“本質安全”，儀表無需提供額外的聯鎖保護。一個工藝設計，如果你定義了10個以上的SIL3工藝聯鎖，業主不會欣賞這個工藝流程的，因為操作風險太大了。國內設計通常把SIL等級提高，其實屬于過度保護，所以很多裝置會在實際運行后摘除這些不必要的“安全聯鎖”，但是審批手續又很麻煩。隨著工藝安全分析的深入推廣，大家逐漸意識到這個情況。
SIL等級是衡量安全儀表系統的重要指標，儀表安全系統能提供的SIL等級高，對裝置生產安全具有更可靠的保護能力。石化企業的SIS系統必須達到規定的SIL等級，現場儀表也應該滿足。對于一些重要的聯鎖回路有必要進行SIL回路驗算。
目前國內廠商也逐漸認識到SIL認證的重要性，一些制造商和協會機構正在開展類似工作，進行理論研究和認證培訓。這是一個系統性的大工程，涉及理論研究、產品制造、驗證、監管、應用等一系列環節，國內剛剛起步，任重道遠。
記者：就目前的現狀，石化行業一些重要的苛刻工況大部分還是采用進口自動化儀表產品，國產品牌無法應對，對國產企業您有哪些建議?
俞旭波先生：
在裝置級別的關鍵場合，基本上不大會考慮國產品牌，其它工況下會使用國產和合資品牌，合資產品具有性價比高、交貨周期合理、售后服務方便等優勢，因此所占比例略高一點。
石化行業中的確存在目前只能采用進口，國產品牌無法應對的工況，僅以在線分析儀表為例，基本上“被統一為”原裝進口產品，例如ABB、西門子、橫河，國內的廠商主要是做一些維護、配套集成工作。究其原因，分析儀表的應用是從實驗室拓展到工業現場的，但實驗室的分析儀表大多是從國外引進，從源頭上就沒有掌握分析儀表的核心技術。另外國外的分析儀表技術較為成熟，有大量的工程應用經驗。國內儀表制造企業一直在努力，在其它參數測量上能夠替代進口，實現國產化。遺憾的是，在線分析儀表一直是空白點。
對國產企業的建議
1、實施精細化管理，加強產品質量控制，保證每道生產工序的完整性檢驗，降低生產成本不能簡化品質控制。
2、產品除了具有合格證之外，還要提供各類的檢測/檢驗報告，使產品質量具有可追溯性;
3、在市場推廣上，例如產品推介會或用戶交流會，國內企業對于產品的理論性介紹較少。針對市場上同類型產品，建議從自我的技術特點上進行交流。
記者：一方面，石化用戶對于自動化儀表的安全性與可靠性要求越來越高，另一方面，石化企業又面臨著經濟下行壓力(例如對設備的成本控制)，在為用戶選擇自動化儀表產品時，如何協調這兩者之間的平衡?
俞旭波先生：安全性、可靠性與控制成本之間肯定會存在一定影響。隨著技術的不斷更新，電子模塊不斷升級，自動化儀表的性能也都在不斷完善，安全性和可靠性相應提高，但電子元器件的價格漲幅并不是很大，因此對于單臺設備來說，價格的影響并不大。但從整個安全系統來說，冗余度可以提高系統的安全性/可用性，等于是成倍的增加硬件設施，那么成本就會增加。因此，安全性、可靠性與控制成本之間的平衡，是從整個安全儀表系統來考慮的，不是針對單臺儀表。
記者：隨著新工藝、新裝置的更新迭代，對于自動化儀表和儀表專業人員提出了哪些新的要求?
俞旭波先生：
目前的新工藝、新裝置分為兩類，一類是國內尚未開發出的技術，只能從國外直接引進;另一類是我們國內自己開發的工藝。
對引進的新工藝來說，主反應基本上屬于高溫、高壓，工藝條件苛刻，對自動化儀表的檢測、聯鎖保護提出了苛刻的要求。
對于國內新開發的工藝，對儀表人員提出了新的要求。因為工業化裝置都是從實驗裝置轉化而來的，實驗裝置大多數為手動、間歇控制，而工業裝置屬于連續生產，這就要求儀表專業人員除了掌握儀表選型和基本設計技能外，還要深入了解該工藝的特點和工藝過程控制要求，儀表人員與工藝緊密合作才能來制定控制方案和聯鎖保護手段。
