(2016年4月 7 日，美國(guó)密爾沃基)羅克韋爾自動(dòng)化近期為南非啤酒廠 (SAB) 位于南非 Alrode 的新麥芽啤酒廠部署了首套基于 EtherNet/IP 的全自動(dòng)互聯(lián)控制系統(tǒng)。新控制系統(tǒng)將傳統(tǒng)的分散式麥芽啤酒工藝流程整合成單一的基于 EtherNet/IP 的互聯(lián)解決方案，使得從釀酒廠生產(chǎn)車間到 SAB 的管理層都可以查看工廠情況，并訪問可指導(dǎo)行動(dòng)的重要數(shù)據(jù)。新麥芽釀酒廠在 2016 年初全面投入運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)后，將占有南非啤酒市場(chǎng)和納米比亞麥芽生產(chǎn)市場(chǎng)的大半份額。
這家新型麥芽啤酒廠與該公司在 Alrode 的現(xiàn)有啤酒廠緊鄰。為促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展，該工廠將本地麥芽生產(chǎn)從 60% 提升到 90%，從而減小進(jìn)口麥芽產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)影響。該工廠將在原有基礎(chǔ)上大幅提高麥芽生產(chǎn)量，將年產(chǎn)量從 42000 噸提升到 150000 噸。
SAB 聯(lián)系羅克韋爾自動(dòng)化，要求為 SAB 的麥芽啤酒廠設(shè)計(jì)首套全自動(dòng)化互聯(lián) EtherNet/IP 解決方案。羅克韋爾自動(dòng)化部署的解決方案可將工廠車間內(nèi)的所有數(shù)據(jù)與整個(gè) SAB 企業(yè)相連，將工廠打造成互聯(lián)企業(yè)。“通過融合運(yùn)營(yíng)技術(shù)(OT)和信息技術(shù)(IT)，我們幫助 SAB 確保了訪問運(yùn)營(yíng)、業(yè)務(wù)和交易數(shù)據(jù)時(shí)的安全性。這能有效改善麥芽啤酒廠的供應(yīng)鏈、經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)性，”南非約翰內(nèi)斯堡羅克韋爾自動(dòng)化動(dòng)力與元件業(yè)務(wù)經(jīng)理 Adrian van Wyk 解釋道。
通過基于 EtherNet/IP 的雙端口硬件并采用設(shè)備級(jí)環(huán)路 (DLR) 配置，工廠內(nèi)的所有設(shè)備和工藝均集成在統(tǒng)一的安全網(wǎng)絡(luò)中。“這樣可以實(shí)現(xiàn)面向未來的強(qiáng)大技術(shù)解決方案，在設(shè)備層具備高性能傳輸能力以及網(wǎng)絡(luò)可靠性，”Van Wyk 評(píng)價(jià)道。
電機(jī)控制中心由 Allen-Bradley ControlLogix 控制器和 Allen-Bradley Stratix 工業(yè) EtherNet/IP 交換機(jī)控制，其中包含超過 500 個(gè) E300 智能電子過載控制繼電器、70 個(gè) Allen-Bradley PowerFlex 750 交流變頻器、50 個(gè)用于電機(jī)啟停、控制和保護(hù)的 Allen-Bradley SMC Flex 智能電機(jī)控制軟啟動(dòng)器，可顯著提高生產(chǎn)效率。
為解決工廠的電量計(jì)量、電能消耗、卸載和諧波分析問題，羅克韋爾自動(dòng)化給出了一系列 Allen-Bradley PowerMonitor 計(jì)量解決方案。技術(shù)合作伙伴 MSE 將該方案集成到分布在工廠內(nèi)的所有成套電機(jī)控制中心，以降低電纜布線成本。
“新型自動(dòng)化系統(tǒng)幫助 SAB 實(shí)現(xiàn)了全廠級(jí)控制，通過單一和安全的集成式 EtherNet/IP 網(wǎng)絡(luò)將工廠車間和管理層整合在一起，”Van Wyk 補(bǔ)充道。“由于能安全地訪問寶貴的運(yùn)行系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、機(jī)器診斷和故障自診斷，SAB 實(shí)現(xiàn)了麥芽釀酒廠的全面可視化，最終能帶來更快的上市時(shí)間、更低的總擁有成本、更高的資產(chǎn)利用率和更優(yōu)的企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理。”
為保持工廠不間斷運(yùn)行，所有電機(jī)控制中心、設(shè)備級(jí)硬件都具有羅克韋爾自動(dòng)化的自動(dòng)設(shè)備組態(tài) (ADC) 功能，在更換元件后可實(shí)現(xiàn)自我修復(fù)和自動(dòng)組態(tài)。ADC 功能與羅克韋爾自動(dòng)化 DLR 網(wǎng)絡(luò)搭配在一起后，可確保設(shè)備實(shí)時(shí)通信不中斷，為 SAB 提供更強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)可靠性，并減少計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間。
“新工廠可以說是全方位的互聯(lián)：所有部分都通過 EtherNet/IP 實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，”Van Wyk 評(píng)價(jià)道，“我們所使用的最新控制和電機(jī)控制技術(shù)不僅成熟可靠，還具備向后兼容性，可確保 SAB 的運(yùn)營(yíng)更加高效而且可持續(xù)，能夠快速響應(yīng)不斷變化的全球市場(chǎng)需求。”
集成合作伙伴 Advansys 負(fù)責(zé)工廠所有工藝和控制系統(tǒng)的集成。Alrode 麥芽啤酒廠當(dāng)前的運(yùn)行產(chǎn)能為 70%，計(jì)劃于 2016 年初完成全部調(diào)試工作。
