華欣紙業(yè)總經(jīng)理蔣步江頗為精明：“企業(yè)掙點(diǎn)錢(qián)不容易，能省錢(qián)不就好多了嗎?”
按照這樣的想法，華欣紙業(yè)4臺(tái)高速紙機(jī)設(shè)備6月底陸續(xù)運(yùn)抵來(lái)賓市河南工業(yè)園區(qū)，近日安裝調(diào)試完畢，7月下旬即可投產(chǎn)。
一年前，華欣紙業(yè)投資1.5億元，在該工業(yè)區(qū)建起了年產(chǎn)10萬(wàn)噸生活用紙的生產(chǎn)線，看重的就是這里集中供熱帶來(lái)的多重效益。“造紙烘干用熱像用水一樣方便，打開(kāi)龍頭就有，一噸紙生產(chǎn)成本能減少100多元，一年下來(lái)就是1000多萬(wàn)元。”
在來(lái)賓河南工業(yè)區(qū)，沖著集中供熱、不用燒小鍋爐、省錢(qián)來(lái)的企業(yè)已達(dá)24家。
集中供熱，劣勢(shì)變優(yōu)勢(shì)
熱能來(lái)自與華欣紙業(yè)一墻之隔的來(lái)賓電廠。近日，記者走進(jìn)來(lái)賓河南工業(yè)區(qū)，只見(jiàn)一根根銀白色的供熱管道，從來(lái)賓電廠蜿蜒伸出，把工業(yè)區(qū)內(nèi)星羅棋布的企業(yè)像織網(wǎng)一樣緊緊連在一起。
“去年來(lái)賓電廠發(fā)電上網(wǎng)電量創(chuàng)新低，利潤(rùn)創(chuàng)新高，靠的就是利用發(fā)電剩余的蒸汽，向園區(qū)企業(yè)集中供熱。”方元電力公司來(lái)賓電廠唐少瀛廠長(zhǎng)說(shuō)，利用發(fā)電產(chǎn)生的余熱實(shí)施集中供熱，用電廠高效率、低排放的熱能替代園區(qū)各企業(yè)低效率、高排放的工業(yè)小鍋爐，既可為入園企業(yè)節(jié)省建鍋爐和燒煤的成本，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，又可為電廠額外增加一筆收入。
唐少瀛告訴記者，熱電聯(lián)產(chǎn)，集中供熱，是來(lái)賓電廠在傳統(tǒng)火電行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展中對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新探索，是沒(méi)有退路的選擇。“兩臺(tái)30萬(wàn)千瓦的火電機(jī)組，說(shuō)大不大，說(shuō)小不小，正處于國(guó)家火電行業(yè)‘上大壓小’政策的邊緣，處境多少有點(diǎn)尷尬。”
今天的笑臉，依然折射出前幾年來(lái)賓電廠實(shí)施熱電聯(lián)產(chǎn)改造的艱辛。“前幾年煤價(jià)處于高位，燒兩噸煤發(fā)的電，上網(wǎng)后還買(mǎi)不回兩噸煤。最悲催的時(shí)候一年虧損3億元，累計(jì)虧損9.8億元，電廠資產(chǎn)負(fù)債率達(dá)135%。”
2009年，方元電力公司投入巨資，對(duì)來(lái)賓電廠進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)改造，使來(lái)賓電廠發(fā)電機(jī)組成為廣西區(qū)第一家集中供熱機(jī)組。6年艱辛，2014年底，來(lái)賓電廠建成了廣西最大最完善的多功能配汽站，6條長(zhǎng)龍般的供熱管道從電廠配汽站橫空而出，整個(gè)工業(yè)園區(qū)汽貫東西，熱通南北，供熱能力達(dá)500噸/小時(shí)，初步建成廣西最大的集中供熱基地，目前園區(qū)集中供熱的企業(yè)已達(dá)24家。來(lái)賓B廠回歸后，A、B電廠總供熱能力達(dá)到800噸/小時(shí)，如果全部釋放供熱能力，來(lái)賓電廠將成為廣西乃至華南地區(qū)最大的供熱基地。
“熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱原來(lái)只是‘補(bǔ)貼家用’，但是經(jīng)濟(jì)下行時(shí)期上網(wǎng)電量低迷，副業(yè)變成了主業(yè)。”來(lái)賓電廠黨委書(shū)記張宏亮說(shuō)，去年來(lái)賓電廠發(fā)電業(yè)務(wù)虧損，而供熱板塊贏利能力提高，兩塊相抵后實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)3700多萬(wàn)元。今年1-5月，來(lái)賓電廠實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4890多萬(wàn)元。
“集中供熱成了來(lái)賓河南工業(yè)區(qū)招商引資金字招牌。”來(lái)賓市工業(yè)區(qū)管委會(huì)副主任肖善芳說(shuō)，來(lái)賓一不沿邊、二不靠海，既無(wú)資源優(yōu)勢(shì)，又無(wú)區(qū)位優(yōu)勢(shì)，前幾年招商引資“撿到籃子”都是菜，什么企業(yè)都往園區(qū)放?，F(xiàn)在不符合“減量化、再利用、資源化、無(wú)害化”產(chǎn)業(yè)政策的企業(yè)想進(jìn)也進(jìn)不來(lái)。
以廢治廢，白泥變白銀
在來(lái)賓電廠脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，記者看到，一輛滿(mǎn)載白泥的裝載車(chē)在脫硫塔前停下，白泥隨即被自動(dòng)傳輸帶送進(jìn)漿液池制漿。
白泥來(lái)自來(lái)賓河南工業(yè)園區(qū)的東糖紙業(yè)和永鑫紙業(yè)。記者了解到，白泥是造紙廠制漿黑液堿回收過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物，生產(chǎn)1噸紙平均會(huì)產(chǎn)生0.8噸到1噸的白泥。僅東糖紙業(yè)和永鑫紙業(yè)，每年制漿造紙產(chǎn)生的白泥就達(dá)23萬(wàn)噸，需租用300畝土地進(jìn)行填埋處理，每年花費(fèi)好幾百萬(wàn)元。
“這個(gè)燙手的山芋讓環(huán)保部門(mén)倍感頭疼。”工業(yè)園區(qū)有關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，白泥中的雜質(zhì)經(jīng)雨水沖刷后會(huì)滲入地下，給周?chē)耐寥兰暗叵滤Y源造成嚴(yán)重的二次污染。
來(lái)賓電廠原來(lái)用的脫硫技術(shù)是國(guó)內(nèi)火電企業(yè)通用的“石灰石-石膏法”，購(gòu)買(mǎi)石灰石粉費(fèi)是電廠一大生產(chǎn)成本。來(lái)賓電廠技術(shù)人員在治污脫硫過(guò)程中了解到，白泥含碳酸鈣85%，脫硫活性較好，含有煙塵脫硫所需的氧化鈉、氧化鎂等成分，理論上可取代石灰石粉，用作脫硫吸收劑。
多年的發(fā)電脫硫?qū)嵺`使來(lái)賓電廠決心探索一條以廢治廢、資源循環(huán)再利用的新路。
來(lái)賓電廠專(zhuān)門(mén)抽調(diào)全廠精英組成白泥綜合利用項(xiàng)目小組，開(kāi)展一系列科研攻關(guān)，開(kāi)啟了一條白泥與二氧化硫“以廢治廢”雙向治理和資源綜合利用的路子。
面對(duì)無(wú)先例可循的實(shí)驗(yàn)，攻堅(jiān)小組畫(huà)圖紙、比數(shù)據(jù)、定措施，經(jīng)過(guò)多方論證，反復(fù)實(shí)驗(yàn)，歷時(shí)半年，一個(gè)個(gè)難關(guān)被攻克。2014年11月，通過(guò)一系列試驗(yàn)數(shù)據(jù)比對(duì)，得出令人振奮的結(jié)果：10噸石灰石粉能達(dá)到的脫硫效果，白泥只用8噸就能達(dá)到，脫硫效率基本相同，脫硫石膏的品質(zhì)基本相同;在相同條件下，使用白泥更可有效減少設(shè)備投運(yùn)時(shí)間，節(jié)約設(shè)備耗電。
張宏亮算了一筆賬，來(lái)賓A、B電廠4臺(tái)機(jī)組全年耗用石粉約12萬(wàn)噸，按130元/噸石粉計(jì)算，每年脫硫成本約為1600萬(wàn)元。用白泥替代后，每年可節(jié)約脫硫成本近1300萬(wàn)元。
自治區(qū)環(huán)保廳有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)來(lái)賓電廠“白泥廢渣替代脫硫石粉”項(xiàng)目考察后豎起大拇指：以廢治廢，白泥變白銀，帶來(lái)了環(huán)保和經(jīng)濟(jì)雙重效應(yīng)。
