2020年9月23日至25日，e-works組織了首屆廣東省大灣區(qū)的智能制造考察，這也是疫情之后首次在華南地區(qū)組織的考察。
在此之前，e-works已成功組織了31次國(guó)際智能制造考察，足跡遍布?xì)W美和日本等十多個(gè)發(fā)達(dá)國(guó)家近兩百家行業(yè)巨頭和隱形冠軍。而作為中國(guó)改革開放的前沿地帶，珠三角地區(qū)集聚了眾多優(yōu)秀的制造企業(yè)。本次粵港澳大灣區(qū)智能制造考察，讓我們切身感受到這片高度開放、具有強(qiáng)大經(jīng)濟(jì)活力的區(qū)域孕育出的優(yōu)秀企業(yè)，在推進(jìn)智能制造、精益生產(chǎn)和大批量定制等方面取得了實(shí)效。
此次考察歷時(shí)三天，考察了家電行業(yè)巨頭美的、家具行業(yè)個(gè)性化定制先鋒尚品宅配、新能源汽車領(lǐng)先廠商廣汽新能源、多媒體會(huì)議平板龍頭企業(yè)視源股份、汽車焊接產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)明珞裝備、手機(jī)行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)品牌OPPO、安防鏡頭行業(yè)隱形冠軍宇瞳光學(xué)、自主品牌機(jī)器人典范李群自動(dòng)化等八家知名企業(yè)和廣東省智能制造支撐機(jī)構(gòu)——廣東省智能機(jī)器人研究院，以及松山湖機(jī)器人產(chǎn)業(yè)中心。
考察行程緊湊，內(nèi)容豐富，切磋交流的環(huán)節(jié)也穿插其中。除在每家考察企業(yè)都進(jìn)行深入交流，還組織了多次考察團(tuán)內(nèi)部交流。本次考察團(tuán)的成員都是來自國(guó)內(nèi)機(jī)械制造、能源電力、航空航天、汽車、家電、電子通信等行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)和軟硬件廠商的高管。學(xué)員們紛紛反饋，此次考察干貨滿滿，受益匪淺。
注重人機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)
通過此次考察我們發(fā)現(xiàn)，大灣區(qū)制造企業(yè)非常務(wù)實(shí)，不會(huì)為了自動(dòng)化而自動(dòng)化，非常注重投入產(chǎn)出比。當(dāng)前，多品種、小批量的生產(chǎn)模式是主流，企業(yè)會(huì)充分考慮設(shè)備和產(chǎn)線的柔性，能夠生產(chǎn)多種變形產(chǎn)品，支持靈活的生產(chǎn)排程，可以快速換型，因此，企業(yè)非常強(qiáng)調(diào)人機(jī)協(xié)作。
例如，美的廣州工廠的空調(diào)內(nèi)機(jī)人機(jī)協(xié)作裝配產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)型號(hào)的混線生產(chǎn)，換模時(shí)間僅需3分鐘，大幅提高了效率；廣汽新能源汽車采用鋼鋁結(jié)合的材料，采用了很多新型的車身連接工藝，總裝線的自動(dòng)化程度較傳統(tǒng)汽車企業(yè)明顯提升，多種車型混線生產(chǎn)，而動(dòng)力電池組實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)柔性裝配；OPPO實(shí)現(xiàn)了電路板的自動(dòng)焊接、自動(dòng)視覺檢測(cè)和自動(dòng)測(cè)試，在手機(jī)總裝車間則通過人機(jī)結(jié)合的方式，確保裝配質(zhì)量和效率。通過合理推進(jìn)人機(jī)協(xié)作的柔性自動(dòng)化，這些企業(yè)能夠?qū)κ袌?chǎng)的變化進(jìn)行快速反應(yīng)，持續(xù)縮短產(chǎn)品制造周期，提高設(shè)備利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。
精益生產(chǎn)與智能制造雙輪驅(qū)動(dòng)
本次考察的多家企業(yè)都非常注重生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，將精益生產(chǎn)與智能制造推進(jìn)緊密結(jié)合，取得了實(shí)效。
美的南沙工廠持續(xù)八年推進(jìn)精益改造，將現(xiàn)場(chǎng)6S管理與目視化管理結(jié)合，配合自動(dòng)化設(shè)備和工業(yè)機(jī)器人，將產(chǎn)線布局與生產(chǎn)操作盡量?jī)?yōu)化。美的廣州工廠在產(chǎn)線數(shù)量不變和生產(chǎn)工人沒有大幅增加的情況下，工廠產(chǎn)能由規(guī)劃之初的30萬套/月提升到現(xiàn)在的90萬套/月；廣汽新能源的生產(chǎn)車間充分利用廠區(qū)空間，采用立體式作業(yè)空間設(shè)計(jì)，將物料輸送線和裝配流水線分層布置。在座椅安裝環(huán)節(jié)，機(jī)械手從上方的物料運(yùn)輸裝置上將座椅精準(zhǔn)抓取，再送入到下方的車身框架內(nèi)，還可以多角度調(diào)整座椅姿態(tài)進(jìn)行快速、精準(zhǔn)的孔位定位，極大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了作業(yè)效率。精益自動(dòng)化生產(chǎn)方式正在制造業(yè)逐步滲透，對(duì)智能制造起到了明顯的推動(dòng)作用。
重視研發(fā)投入，打造技術(shù)高地
一流的企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力在于關(guān)鍵技術(shù)，而只有在研發(fā)方面持續(xù)投入，才能保持自己的核心技術(shù)處于領(lǐng)先地位。
例如，OPPO 2019年的研發(fā)投入高達(dá)100億人民幣，預(yù)計(jì)未來三年，將要投入500億用于研發(fā)來增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和提升用戶體驗(yàn)。OPPO近期的重點(diǎn)涉及芯片、軟件和云服務(wù)，這些技術(shù)的研發(fā)將會(huì)在5G萬物互融時(shí)代，為OPPO的技術(shù)升級(jí)提供保障。視源股份作為液晶電視主板的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，首創(chuàng)了多媒體教學(xué)和會(huì)議平板系統(tǒng)，近年來成長(zhǎng)迅猛。視源股份高度重視產(chǎn)品研發(fā)，擁有多個(gè)綜合實(shí)驗(yàn)室，如投資千萬元建造的EMC實(shí)驗(yàn)室。公司已擁有授權(quán)專利超過4400件，擁有計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)、作品著作權(quán)超過1000項(xiàng)。2018年在PCT國(guó)際專利申請(qǐng)榜上排行第17位，榮登2019年上半年發(fā)明授權(quán)專利量TOP100。
加大研發(fā)投入，踐行差異化競(jìng)爭(zhēng)策略已成為大灣區(qū)領(lǐng)先制造企業(yè)的共識(shí)。事實(shí)上，只有通過核心技術(shù)的創(chuàng)新突破才能打造自己的技術(shù)護(hù)城河，這也是我國(guó)建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)的必由之路。
積極應(yīng)用新興技術(shù)支撐業(yè)務(wù)創(chuàng)新
通過此次考察我們發(fā)現(xiàn)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、AI等新興技術(shù)已在多家企業(yè)落地應(yīng)用。
例如在美的工廠，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)展示中心將生產(chǎn)過程的人機(jī)料法環(huán)等信息集中起來實(shí)時(shí)展示，方便管理層及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常及跟進(jìn)處理，保障了美的“358故障處理機(jī)制”的落地（班長(zhǎng)3分鐘內(nèi)到場(chǎng)刷卡，并安排人員解決問題；5分鐘內(nèi)若問題不能解決、系統(tǒng)將上報(bào)經(jīng)理；8分鐘內(nèi)若還是不能解決、系統(tǒng)將上報(bào)給總經(jīng)理）；還引入了人工智能技術(shù)，讓機(jī)器具備判斷、決策能力，實(shí)現(xiàn)空調(diào)外觀檢測(cè)精度提升80%，檢測(cè)成本下降55%；尚品宅配擁有設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和裝配的3D虛擬系統(tǒng)，輔助其新品開發(fā)；廣汽新能源應(yīng)用了數(shù)字孿生技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字化仿真模型與產(chǎn)線動(dòng)作完全同步，縮短35%的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間；廣汽研究院還將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用在用戶行為分析和售后質(zhì)量管理方面，指導(dǎo)新車的研制開發(fā)。明珞裝備應(yīng)用虛擬調(diào)試技術(shù)，大大縮短了產(chǎn)線調(diào)試的時(shí)間，為寶馬、特斯拉等國(guó)際巨頭交付了焊接自動(dòng)線。新興技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用，已經(jīng)逐漸拓展到研發(fā)、生產(chǎn)、售后的全業(yè)務(wù)鏈，并在悄然改變著企業(yè)的運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。
形成生態(tài)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)合作共贏
在本次考察中，我們發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀企業(yè)之間的合作非常密切，正在形成健康的商業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。
例如美的已在智慧家居領(lǐng)域全面開放生態(tài)圈，圍繞入口、技術(shù)、產(chǎn)品、第三方服務(wù)四大方向發(fā)展生態(tài)合作伙伴，目前已跟眾多頭部企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，包括亞馬遜、阿里、騰訊、華為、百度、OPPO、VIVO、創(chuàng)維等，開展物聯(lián)網(wǎng)合作，打通智能家居連接壁壘，形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，全面優(yōu)化用戶智慧體驗(yàn)；尚品宅配也聯(lián)合家裝業(yè)各細(xì)分領(lǐng)域的頂級(jí)企業(yè)，打造數(shù)字化家居共生生態(tài)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)真正的全屋配齊；廣汽新能源依托全球研發(fā)網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)建開放創(chuàng)新的科技生態(tài)，與華為、騰訊、科大訊飛、中移動(dòng)等建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系；視源股份與海康威視、華為等合作密切；而宇瞳光學(xué)作為專業(yè)的安防光學(xué)鏡頭制造商，也是海康威視、華為的重要供應(yīng)商。
深耕專業(yè)領(lǐng)域，專注追求極致
術(shù)有專攻，業(yè)有所長(zhǎng)。考察過程我們發(fā)現(xiàn)，越來越多的企業(yè)都聚焦在自己擅長(zhǎng)的部分，在熟悉的專業(yè)領(lǐng)域中專注堅(jiān)守。例如宇瞳光學(xué)專注在安防監(jiān)控領(lǐng)域，目前已經(jīng)做到安防監(jiān)控領(lǐng)域鏡片和鏡頭行業(yè)的隱形冠軍，該公司2019年在安防監(jiān)控鏡頭的市場(chǎng)份額達(dá)到了36.4%，位居全球第一，未來仍將致力于鏡片及鏡頭產(chǎn)品的改進(jìn)；視源股份的初創(chuàng)團(tuán)隊(duì)是一群工程師，擅長(zhǎng)研發(fā)設(shè)計(jì)而不擅長(zhǎng)生產(chǎn)制造，就將自家產(chǎn)品的制造環(huán)節(jié)外包出去，而專注在產(chǎn)品維護(hù)與研發(fā)升級(jí)上。視源股份領(lǐng)導(dǎo)表示，將始終致力于提升電子產(chǎn)品更加豐富、高效的溝通及互動(dòng)體驗(yàn)；李群自動(dòng)化十年磨一劍，專注于輕型工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)，首創(chuàng)了控制器內(nèi)置于機(jī)器人機(jī)身的一體機(jī)機(jī)器人，贏得了眾多客戶。專注與堅(jiān)守，是這些企業(yè)成為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)背后的秘密。
順應(yīng)市場(chǎng)需求，創(chuàng)新商業(yè)模式
隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”這種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)的推出，越來越多的制造企業(yè)正在從銷售標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)樘峁M足客戶性化需求的產(chǎn)品和服務(wù)。
例如，尚品宅配有圓方軟件的基因，從創(chuàng)始之初就依托科技信息創(chuàng)新，將家具制造與為消費(fèi)者提供個(gè)性化設(shè)計(jì)服務(wù)結(jié)合起來，為客戶提供整體家居空間的家具個(gè)性化設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與安裝一體化服務(wù)；美的廣州工廠利用美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也實(shí)現(xiàn)了C2M個(gè)性化定制，不僅是產(chǎn)品外觀，功能內(nèi)核和智能體驗(yàn)也能一一定制；廣汽新能源早在2018年就推出深度定制化服務(wù)，其AION系列車型支持超過144項(xiàng)的用戶定制服務(wù)，用戶只需在廣汽新能源App上選配，即可實(shí)現(xiàn)包括內(nèi)外飾配色、座椅材質(zhì)、電池電量、輔助駕駛系統(tǒng)、續(xù)航里程、自動(dòng)駕駛登記、數(shù)字鑰匙、透明車間、等各種定制服務(wù)，未來還將開發(fā)一鍵服務(wù)、智能保養(yǎng)、超級(jí)服務(wù)計(jì)劃、共享出行等更多功能服務(wù)，進(jìn)一步深化轉(zhuǎn)型。明珞裝備作為汽車行業(yè)領(lǐng)先的自動(dòng)化產(chǎn)線集成商，除了交付完整的產(chǎn)線，同時(shí)還推出了產(chǎn)線維護(hù)服務(wù)的業(yè)務(wù)，憑著對(duì)制造環(huán)節(jié)的深刻理解，明珞裝備幫助企業(yè)維護(hù)和改造產(chǎn)線，幫助客戶提高生產(chǎn)節(jié)拍。
志存高遠(yuǎn)，打造行業(yè)隱形冠軍
本次考察的大灣區(qū)各個(gè)細(xì)分行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)樹立了遠(yuǎn)大的愿景。例如，李群自動(dòng)化公司的目標(biāo)是成為世界級(jí)輕量機(jī)器人的領(lǐng)軍者，開發(fā)出六軸機(jī)器人、SCARA機(jī)器人和并聯(lián)機(jī)器人等系列自主品牌的工業(yè)機(jī)器人，成為蘋果公司的供應(yīng)商；宇瞳光學(xué)致力于“賦予機(jī)器明亮的眼睛”，其在安防視頻監(jiān)控領(lǐng)域的市場(chǎng)份額獨(dú)占鰲頭；視源股份背負(fù)“讓更多人事業(yè)有成,生活幸福”的使命，其液晶顯示主控板卡出貨量做到世界第一，且超過排在行業(yè)第二名和第三名的同行企業(yè)之和；廣汽新能源倡導(dǎo)“成為世界領(lǐng)先和社會(huì)信賴的綠色智慧移動(dòng)價(jià)值創(chuàng)造者”，已實(shí)現(xiàn)將純電專屬平臺(tái)技術(shù)反向輸出給廣汽旗下其他合資品牌。
產(chǎn)學(xué)研一體化，孵化優(yōu)質(zhì)企業(yè)
智能制造在推進(jìn)的過程中需要注重產(chǎn)、學(xué)、研的結(jié)合，把科研成果市場(chǎng)化，促進(jìn)優(yōu)秀技術(shù)的快速孵化。此次考察的松山湖機(jī)器人產(chǎn)業(yè)中心和廣東省智能機(jī)器人研究院（以下簡(jiǎn)稱“廣智院”）是大灣區(qū)智能制造領(lǐng)域典型的科技成果轉(zhuǎn)化和服務(wù)機(jī)構(gòu)。
松山湖機(jī)器人產(chǎn)業(yè)中心通過連結(jié)內(nèi)地、香港及全球高校、研究所、企業(yè)、上下游供應(yīng)商等資源，打造完整機(jī)器人及智能硬件生態(tài)體系，孕育出了一系列機(jī)器人行業(yè)相關(guān)的企業(yè)，既有核心零部件的制造企業(yè)（如減速器、傳感器、驅(qū)動(dòng)器、控制器）；也有機(jī)器人集成企業(yè)。廣智院已經(jīng)快速成長(zhǎng)為機(jī)器人與智能制造領(lǐng)域的知名新型研發(fā)機(jī)構(gòu)，通過引進(jìn)各類高端人才，組建了近200人的專職研發(fā)團(tuán)隊(duì)，圍繞3C行業(yè)開發(fā)了多軸工業(yè)機(jī)器人、機(jī)器視覺、大功率工業(yè)激光器等近十類高端裝備，多臺(tái)設(shè)備的技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先，為優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目和優(yōu)質(zhì)企業(yè)的孵化助力。
