成果名稱：單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化(SE氣化)技術

　　成果簡介：

　　單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化技術(SE氣化技術)是中石化主導、與華東理工大學共有產權的氣流床煤氣化技術。該技術充分吸收了經(jīng)工程化檢驗的水煤漿和粉煤氣化技術的優(yōu)點，其主要技術特點與優(yōu)勢如下：

　　(1)單燒嘴與激冷流程的工藝組合成熟可靠，投資低。

　　(2)多功能復合式燒嘴及其與氣化爐的合理匹配。

　　(3)復合床結構的洗滌冷卻技術：熱質傳遞效果好，液位平穩(wěn)易控，出口合成氣帶灰量得到有效控制。

　　(4)合成氣分級凈化技術：系統(tǒng)壓力損失小，設備不易被灰渣堵塞，合成氣含灰量<1mg/Nm3，變換工段無需設置預變換。

　　(5)渣水處理技術：采用兼具閃蒸與換熱功能的蒸發(fā)熱水塔，顯著提高了熱回收效果，同時減緩了結垢問題。

　　(6)復合式通氣結構的高壓煤粉鎖斗，有效避免因高壓操作、煤粉流動性差所導致的煤粉結拱、架橋等問題，確保快速穩(wěn)定供料。

　　(7)高精度在線標定技術，有效提高煤粉質量流量計標定精度，并實現(xiàn)流量計的在線標定，確保氣化爐內氧煤比的有效調控。

　　(8)燒嘴頂置簡化了水冷壁結構，規(guī)避了復雜管路系統(tǒng)的水流量均布問題，同時副產中壓蒸汽，從結構與工藝設計上確保了水冷壁內襯的可靠性。

　　(9)新型燭式過濾系統(tǒng)：實現(xiàn)過濾澄清水與干渣分離。與重力式澄清+真空皮帶過濾相比，處理量大且高效，投資低、占地面積小。

　　(10)環(huán)保性能優(yōu)越：硫氧化物及粉塵排放量極少;爐渣可綜合利用;僅產生少量廢液，不含有機污染物，工藝用水可循環(huán)利用。

　　(11)先進自動控制及本質安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)：粉煤、氧氣以及蒸汽間設置了比值調節(jié)系統(tǒng)，建立了本質安全的聯(lián)鎖控制，氣化操作更為便捷和可靠。

　　(12)配套提供專有的“單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化爐操作優(yōu)化軟件”，為氣化爐的開車、運行和優(yōu)化操作提供科學指導。

　　所屬領域：化工、能源

　　項目成熟度：

　　日處理1000噸煤工業(yè)示范裝置已建成(中石化揚子石化)，2014年1月開車投料。其中合成氣洗滌與渣水處理單元為成熟技術。

　　應用前景：

　　單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化技術具有煤種適應性強、工藝成熟可靠、技術指標先進、投資節(jié)省等優(yōu)勢，可用于煤制甲醇、合成氨、乙二醇、烯烴、天然氣、氫氣、燃氣、合成油品、海綿鐵等能源化工、冶金等行業(yè)，應用前景廣闊。目前已應用項目為中安聯(lián)合煤化公司180萬噸煤基甲醇制烯烴項目。

　　知識產權及項目獲獎情況：

　　單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化技術(SE氣化技術)為自主知識產權的氣流床煤氣化技術，已授權中國專利30余項。

　　合作方式：專利(實施)許可。