本專利屬于電解鋁生產領域，尤其涉及鋁電解的開槽碳陽極形狀結構。 將開槽陽極底掌的四周的直角邊切割，切割后的倒角大于90°小于或等于135°角，并在陽極的兩個端頭或端面設有若干條上下貫通槽。改進后的開槽碳陽極疏通了排逸渠道，以減少電解揮發氣體排逸阻力，使揮發氣體排逸阻力，使陽極在電解過程中底部所產生的CO2、CO和其他揮發氣體季節形成氣膜，增加陽極導電面積，提高電解率；同時由于電解揮發氣體的順暢排出，增強了電解狀態的穩定性，避免大量揮發氣體集結后引起鋁液的過于波動和陽極開裂與過快消耗，實現提高電解效率和節能的目的。 1、本產品的技術創新點： （1）從現有的陽極產品底角四個端面按45°進行倒角，以使電解陽極底部的揮發氣體依自身浮力順暢地從陽極四周揮發出來，增加陽極的導電性和排氣能力，提高電解效率。（2）在陽極的兩個端頭或端面設有四條10×15㎜上下貫通槽，并均勻分布在陽極端頭或端面上，使揮發氣體能在陽極壽命內始終順暢排出。 2、本產品的優特點： （1）節能降耗。開槽技術有利于降低陽極過電壓，因此可使槽電壓降低，實現電解槽大幅度節電。實踐表明，使用新型高效節能開槽陽極，每生產一噸鋁可以節約電能63.6KWH以上。（2）低碳環保。開槽陽極工業生產試驗結果表明，開槽陽極電解槽的效應系數比普通陽極電解槽平均低0.01，CH4和C2H6溫室氣體以及CO2等氣體排出量相比減少12.5%，對改善環境有積極的作用（3）電解效率高。開槽技術解決了陽極底掌的排氣難題，增加了陽極的導電性和排氣能力，從而提高電解效率。（4）降低陽極碳塊消耗。經開槽改造后陽極成品的重量由原來約為930Kg/塊降到910-915Kg/塊，按初步試生產的結果，使用該開槽陽極產品以后，每噸鋁所耗用的陽極比原來減少10Kg左右，陽極使用壽命比同類產品延長4-6天。