TVR蒸發器

熱力蒸汽再壓縮機的操作需要一定量的生蒸汽，即所謂的動力蒸汽。這些動力蒸汽必須傳送到下一效或者作為過剩殘余蒸汽傳送到冷凝器,與動力蒸汽提供的能量基本相當。 利用TVR進行蒸汽壓縮,提高了蒸汽利用效能。 
在熱力蒸汽再壓縮過程中，根據熱泵原理沸騰室的蒸汽被再壓縮至加熱室的較高壓力。 
對應于這個加熱蒸汽壓力的飽和蒸汽溫度更高，蒸汽可以繼續用于加熱。 
為此使用了蒸汽噴射再壓縮機，其工作原理與蒸汽噴射泵一致。因為沒有活動部件，所以不易磨損，這最大限度地保證了操作的可靠性。使用一臺熱力蒸汽再壓縮機省下的蒸汽/能量相當于額外增加了蒸發器的一效。 
6效TVR的蒸發量為100. 000bs/hr  
熱力蒸汽再壓縮機的操作需要一定量的生蒸汽，即所謂的動力蒸汽。這些動力蒸汽必須傳送到下一效或者作為過剩殘余蒸汽傳送到冷凝器,與動力蒸汽提供的能量基本相當。 利用TVR進行蒸汽壓縮,提高了蒸汽利用效能。 
在熱力蒸汽再壓縮過程中，根據熱泵原理沸騰室的蒸汽被再壓縮至加熱室的較高壓力。 

對應于這個加熱蒸汽壓力的飽和蒸汽溫度更高，蒸汽可以繼續用于加熱。為此使用了蒸汽噴射再壓縮機，其工作原理與蒸汽噴射泵一致。因為沒有活動部件，所以不易磨損，這最大限度地保證了操作的可靠性。使用一臺熱力蒸汽再壓縮機省下的蒸汽/能量相當于額外增加了蒸發器的一效。 

廣泛應用于乳品、食品、化工，制藥工業等

 刮板式薄膜蒸發器

刮板式薄膜蒸發器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。因刮板對液膜的刮擦作用使液膜不斷攪動狀態，刮膜薄膜蒸發器有停留時間短，消除結焦結垢及處理粘度大等特點，認為其是處理熱敏性和高粘性物質蒸發濃縮的理想設備。  
刮膜蒸發器主要有下列技術特性和其它蒸發器有所不同：  
▲操作彈性大：由于刮膜器獨有的性能，使其適宜于處理易結垢、結晶、起泡和要求平穩 蒸發、高粘性及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發過程也呢功能平穩處理；  
▲連續操作：連續進料、連續出料，調節進料量控制出料濃度；  
▲處理熱敏感：因為在整個裝置里短的停留時間和低的蒸發溫度；  
▲高蒸發性能：由于刮膜器的特性，加熱面具有高的表面熱通量；  
▲損失量小：萬一產品改變損失量小，因為物料在蒸發器里無滯留；  
▲真空壓降小：物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，需要一定的壓差。在一般的蒸發器中，這種壓差要求（△p）通常是比較高的，有時甚至高的難于接受。而刮膜蒸發器有較大的氣體穿越空間，蒸發器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓差可以很小即真空度可達1mmHg。 

進料速度：20-10000KG/h  
蒸發速率：40000KG/h  
加熱溫度:330℃  
操作壓力:-1～30″torr  
操作溫度下的產品粘度:70000mpas  
停留時間:1min以內蒸發比（濃縮/進料）:1：50″ 
選型準則：在蒸發裝置的選型中，必須縱合考慮各種因素，一般需考慮：  
▲生產能力和操作參數：包括處理量、進出濃度、溫度、年操作小時數等；  
▲產品特性：包括熱敏性、粘度和流動性（在操作溫度下）、發泡沫性、固體含量、結晶和聚合傾向等；  
▲操作介質：如水蒸汽（壓力）、冷卻水（溫度）、清洗液（溶劑）等；  
▲制造的材料選擇和表面拋光要求；  
▲現場條件：如空間、氣候（室外）、能量和產品的銜接、工作平臺等。  
▲法規：包括安全、噪音、環境保護等。