成果簡介：

　　消費電子和電動汽車產業的快速發展導致了大量廢鋰離子電池的產生，其資源回收成為當前循環經濟領域關注的重點。在現行的廢鋰離子電池的處理工藝中，已經形成了一些回收工藝，如破碎-篩分-磁選-粉碎-篩分-酸浸工藝、電池分類-拆解-酸浸-液液分離工藝、食鹽水放電-粗碎-超聲波清洗-篩分-浸提-過濾-煅燒工藝、放電-脫水干燥-破碎-篩分-浸提-溶劑萃取工藝等。但多數研究均針對消費電子產生的小型廢鋰離子電池，且工藝過程存在工藝冗長繁瑣、潛在污染大等缺點。但在廢鋰離子電池資源化回收中的關鍵階段，如銅鋁和正負極材料的高效分離、正極材料的快速浸提、產物的有效分離，缺乏相應科學研究。

　　離子液體自產生以來，由于其顯著的物理性能和化學性能就在許多領域得到了廣泛的應用。本研究將水溶性離子液體引入到廢鋰離子電池預處理過程，將拆解得到陰極部分置于加熱的離子液體中，可不必破碎廢鋰離子電池(尤其針對動力鋰離子電池)，減少手工拆解剝離、破碎超聲分離、或者破碎NMP分離等處理環節，實現了鋁箔和正負極材料高效分離。

　　課題組從2003年開始從事電子廢物管理及資源回收技術研究，在國家863高科技發展計劃、國家科技支撐計劃、環保部公益性行業科研專項、國家自然科學基金等項目資助下，掌握了一系列的廢電池資源化回收技術。

　　相關技術特點介紹如下：

　　l通過熱離子液體拆解，可回收高純度的金屬鋁和銅;

　　l采用草酸浸提處理回收鈷酸鋰材料，縮短了傳統的浸提、沉淀回收工藝;

　　l銅、鋁金屬回收率超過98%，鈷、鋰金屬回收率超過95%。

　　應用說明：

　　2009-2010年，開發的廢鋰離子電池系統化回收工藝已在蘇州進行了示范應用。2013-2014年，利用離子液體快速拆解廢鋰離子電池和草酸回收鈷酸鋰材料的研究已在實驗室內完成，金屬銅、鋁、鈷、鋰的回收率超過95%。

　　效益分析：

　　以處理1噸廢鋰離子電池，大概可回收有價金屬銅100kg、鋁100kg、鈷50kg、鋰25kg，粗略計算其經濟價值約為2.5萬元。

　　合作方式：轉讓或者聯合推廣

　　聯系人：易難

　　聯系電話：010-6278187

　　傳真：0592-2188503

　　郵箱：yinan@tsinghua.edu.cn