鞍鋼冷軋薄板廠集成制造系統實現了從合同管理、主生產計劃、要料計劃、各車間機組排產作業計劃、生產物料單卷跟蹤、異常處理、生產調度、在產品生產質量跟蹤分析、原料庫存管理、在制品管理、成品管理到交貨全過程的具有優化生產控制功能的生產閉環管理，實現了生產系統與設備控制、備件管理、軋輥管理系統的集成，實現了管理控制一體化，為企業提供了先進的管理手段和管理模式，提高了企業的國際市場競爭力。

　　應用領域：冶金冷軋薄板行業

　　市場前景：企業花費大量資金引進了大量的先進生產設備，但是由于企業集成制造水平和計算機環境沒有跟上，造成生產控制數據的準確率低，控制的精度差，使得產品的質量問題多和成材率低，同時也造成了設備的運轉率低，排產計劃的優化性能差。該成果可使生產管理模式現代化、生產活動過程規范化、生產操作標準化、機組排產作業優化、機組生產運行自動化，提高生產能力、提高產品質量、降低成本、縮短生產周期，達到總體優化，為企業帶來最大的投入產出比，獲得最大的經濟效益。我國冷軋行業在加入WTO后，市場競爭日趨激烈。即使具有先進的生產設備，沒有現代化的管理手段，也難于贏得市場的競爭。國內的冷軋行業由于其產品技術含量高、屬于資金密集型企業，一般都有實施集成制造(CIMS)的需求，以迎接挑戰，贏得市場，這已經成了鋼鐵冷軋行業發展的大趨勢。國內鋼鐵冷軋及相近行業很多，市場前景廣闊。

　　合作方式：技術服務、合作開發