概述

在水處理工藝中，濾池配水系統(tǒng)是濾池最重要的構(gòu)造部分，尤其是氣水反沖工藝，對(duì)配水系統(tǒng)的要求更高。濾池氣水反沖洗工藝，通過(guò)慮層微膨脹的充分摩擦和低強(qiáng)度水沖，具有濾層清潔度高，節(jié)約沖洗用水特點(diǎn)，而濾頭的選擇和濾板的制作和安裝則是保證氣水反沖效果的關(guān)鍵。

一、濾頭、濾板

◆濾頭特點(diǎn)

1、采用ABS材料制作，強(qiáng)度高，耐腐蝕，縫隙不變形，水力條件穩(wěn)定。

2、濾帽縫隙大小適中，分布均勻，布置合理，水頭損失小。

3、濾帽增設(shè)底縫，使濾帽縫隙同濾板間無(wú)死區(qū)，改善濾頭的水力特性。

4、產(chǎn)品在設(shè)計(jì)中，加強(qiáng)了螺紋管根部強(qiáng)度，增強(qiáng)橡膠密封圈，保證濾頭與濾板牢固連接，濾帽不脫落。

◆高精度鋼筋混凝土濾板

概述

1、濾板在濾池配系統(tǒng)中起到承載濾層、均勻布置配氣水器材的作用。

2、濾池反沖洗特別是氣水反沖洗工藝中，配氣布水均勻的關(guān)鍵是濾頭的平整，而濾頭平整的前提是濾板的平整。

3、我公司在實(shí)踐中探索研制出一種高精度平置鋼模鋼筋混凝土濾板和高強(qiáng)密封膠密封濾板間接縫工藝，克服了一般濾板平整度差、氣密性差、濾頭安裝不易垂直的弊端。已廣泛應(yīng)用于新建水廠濾池和老水廠濾池改造。

特點(diǎn)

1、精度高、幾何尺寸準(zhǔn)確

2、雙向承載強(qiáng)度高，抗曲性能好

3、濾板間，濾板與池壁密封好，不銹鋼錨固件與壓板不污染水質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。

技術(shù)指標(biāo)

二、整體澆筑板與可調(diào)式濾頭

概述

傳統(tǒng)的濾頭、濾板是將小塊預(yù)制混凝土濾板用預(yù)埋螺栓和壓板一塊一塊地固定在濾梁上，濾析與濾板之間縫隙用密封膠泥予以密封粘合，最后將濾頭固定在濾板的預(yù)埋座上。為了滿足氣水反沖的均勻性，要求濾頭進(jìn)氣、進(jìn)水口的高程操持一致，以保證配氣布水均勻。需要間接地控制濾梁(支撐墻)的水平度，控制單塊濾板制作的水平度和控制整池安裝的水平度等多個(gè)環(huán)節(jié)予以保證，因此《濾池氣水反沖設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定小塊濾板預(yù)制中其質(zhì)量控制往往不盡如人意。即使能控制單塊濾板的水平度，也難以達(dá)到整個(gè)濾池中的濾頭在同一水平的要求。更令人擔(dān)憂的是，由于濾板與濾板之間有縫隙，通常采用膠泥密封，因材質(zhì)不同，膨脹系數(shù)不一，又頻繁經(jīng)受正反兩個(gè)方向的沖擊，調(diào)查表明，采用傳統(tǒng)小塊濾板頭的水廠，常有膠泥開(kāi)裂、脫落現(xiàn)象，特別是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后都不同程度地出現(xiàn)了漏氣、漏砂、翻板事故，是水廠安全運(yùn)行的一大隱患。

特點(diǎn)

◆整體澆筑混凝土濾板

1、為滿足工藝要求并實(shí)現(xiàn)整體澆筑，混凝土底模板設(shè)計(jì)不拆除凹凸形模板。凸處設(shè)有勁套，用以固定濾頭預(yù)埋座。模板材質(zhì)為食品級(jí)ABS，采用一次注塑成形。

2、濾板鋼筋骨架為雙層雙排Φ12mm螺紋鋼，并與池壁主筋聯(lián)接。

3、濾板混凝土強(qiáng)度C30級(jí)，一次連續(xù)澆筑完成，濾板正向承載>70KN/M2，反向承載>60KN/M2

4、整體澆筑濾板與池壁形成整體結(jié)構(gòu)，厚度一般設(shè)計(jì)為200mm，增強(qiáng)了剛度和穩(wěn)定性。同時(shí)保證了鋼筋保護(hù)層厚度，達(dá)到國(guó)家規(guī)范的要求。

◆可調(diào)式濾頭

1、可設(shè)計(jì)為濾桿、濾帽分別與預(yù)埋座螺紋配合的結(jié)構(gòu)形式，其中濾桿與預(yù)埋座可調(diào)節(jié)螺紋，濾帽與預(yù)埋座為固定螺紋。

2、濾桿可調(diào)螺紋長(zhǎng)度70mm，調(diào)節(jié)范圍0-50mm，調(diào)節(jié)精度(最小調(diào)節(jié)量)0.4mm。

3、濾帽與預(yù)埋座螺紋連接緊固，連接面設(shè)有防脫齒

4、濾帽有不同縫隙寬度規(guī)格系列產(chǎn)品，可在濾頭配置不變情況下，滿足不同開(kāi)孔率的工藝