回轉體工件在工業生產的各種工件中，特別是在國防和高科技領域，占有相當比重，對回轉體工件內外表面輪廓測量精度也提出越來越高的要求。已有的表面輪廓測量機在實際工作中，存在內表面測量系統隨機誤差過大、重復性差等缺陷。
    回轉體坐標測量機在原有測量機的基礎上增加一高精度回轉工作臺、光學非接觸傳感器、機器視覺傳感器等,并在回轉工作臺中內置了內表面測量系統，可同時實現工件內外表面輪廓的連續快速測量。
    如圖所示，回轉體坐標測量機采用傳統移動橋式坐標機與自主設計的內測量系統相結合，測頭采用的是非接觸式測頭，通過回轉工作臺帶動工件旋轉進行測量，可以在不翻轉工件的情況下對工件內外表面同時進行連續性的測量。并且采用了配重平衡、自動定心、卸荷式驅動、非接觸測頭抗干擾等一系列關鍵性的實用技術，研究了內、外測量部件和回轉工作臺坐標系的統一問題和一系列標定技術，提高了測量機的精度。
    優勢：
    （1）多用途。具備特種測量功能和通用三坐標機測量功能。
    （2）全自動測量。根據工件圖紙文件，自動生成測量路徑及工件姿態自動調整，無需人員干涉情況下，實現全自動測量。
    （3）防碰撞保護。采用虛擬現實技術、可視化測頭、多重限位保護機構，即使在錯誤操作和異常現象的情況下，也能防止傳感器、測量臂與被測工件接觸，在特種脆性材料測量中具有很高的安全性能。
    （4）效率高。測量機主軸與回轉工作臺內置的三維測量軸同時工作，可快速高效的完成工件內外表面輪廓的測量。
    （5）自由曲面擬合及工件立體化技術。自主研發的自由曲面擬合及尺寸立體化軟件，測量結果清晰立體。
    （6）檢測精度：0.003mm
投資總額：0.0元
實施條件：
應用領域：用于檢測脆性材料零件內、外表面輪廓幾何尺寸與形狀誤差。
市場前景：
合作方式：技術服務