技術參數(shù) 油基鉆屑經(jīng)本技術處理后，油分剩余量為0.15%，完全達到國家關于GB4914-2008《海洋石油勘探開發(fā)排放限值》明確規(guī)定排放物的含油量應小于1%的環(huán)保要求。本技術設備裝備產(chǎn)能>=500kg/h。
功能描述 石油鉆井過程中產(chǎn)生的廢棄油基鉆屑中含有大量的基礎油及其它有害物質(zhì)，如處理不當或處理不達標，將對環(huán)境造成巨大危害。目前，國際對油基鉆屑的處理一般采用集中處理：熱分離技術、脫油凈化深埋、生物降解、焚燒或回注地層的方法處理。該技術通過進料螺旋將油基鉆屑加入回轉(zhuǎn)窯中后，進料螺旋自動退出回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯自動密封后開始轉(zhuǎn)動，微波發(fā)生裝置開始通過波導裝置向回轉(zhuǎn)窯輸入微波電磁波，同時油氣裝置的引風機工作使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)處于負壓狀態(tài)，并保持隔氧率＜2%。在油基鉆屑中，水分子主要吸附在鉆屑孔隙中，而油分子主要分布于鉆屑外表面。在微波外加電磁場的作用下，由于鉆屑中極性分子(如水分子)的正負電荷中心不重合，極性分子在誘導偶極矩和取向作用下發(fā)生頻率極高的振蕩運動，使分子間“摩擦生熱”，從而水分子發(fā)熱汽化。水分在蒸發(fā)汽化的同時一方面將鉆屑內(nèi)部的少量油滴帶出；另一方面水蒸汽的蒸餾作用使吸附在鉆屑表面油的沸點降低，被水蒸汽加熱后迅速汽化。通過冷凝收集裝置，又將汽化的油及水進行收集。待鉆屑完全處理后，打開空轉(zhuǎn)窯卸料門，將處理后的鉆屑排出進行存儲或排放。