技術參數 接制成終端金屬產品，省掉中間過渡環節；可得到冶金結合的金屬實體，密度接近100%；SLM制造的工件有高的拉伸強度；較低的粗糙度（Rz30-50mm）,高的尺寸精度（＜0.1mm）適合各種復雜形狀的工件，尤其適合內部有復雜異型結構（如空腔）、用傳統方法無法制造的復雜工件；適合單件和小批量模具和工件快速成型。
功能描述 激光選區熔化技術是由德國Frauhofer研究所于1995年最早提出，在金屬粉末選擇性燒結基礎上發展起來的。2002年該研究所在激光選區熔化技術方面取得巨大成功．可一次性地直接制造出完全致密性的零件”？。激光選區熔化技術利用高亮度激光直接熔化金屬粉末材料，無需粘結劑．由3D模型直接成形出與鍛件性能相當的任意復雜結構零件，其零件僅需表面光整即可使用。隨著高亮度光纖激光的出現，國外金屬粉末選區熔化激光精密增材成形技術發展突飛猛進。譬如，德國EOSGmbH公司新開發的激光選區熔化設備EOSINTM280采用束源質量高的Yb光纖激光器．將激光束光斑直徑聚焦到100¨m，大幅提高激光掃描的速度，減少成形時間，其成形零件性能與鍛件相當。激光選區熔化技術可直接制成終端金屬產品，省掉中間過渡環節；零件具有很高的尺寸精度以及好的表面粗糙度(R。為IO一30p,m)；適合各種復雜形狀的工件，尤其適合內部有復雜異型結構、用傳統方法無法制造的復雜工件；適合單件和小批量復雜結構件無模、快速響應制造。目前．復雜金屬零件的研究引人矚目．在航空航天、醫療等行業尤其如此。
 
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