成果簡介：
鋁-鎂-硅合金是一種可形變熱處理鋁合金，具有較高的強度與導電性能組合，被廣泛用作鋁合金架空導線。本項目提供一種鋁-鎂-硅合金導線短流程制備方法，與現有的連鑄連軋－多道次拉伸工藝制備鋁合金導線相比：充分利用了連續擠壓大剪切變形的特點，一次將水平連鑄桿坯擠壓成接近尺寸的鋁合金導線，有效地實現了合金元素的固溶和改善了水平連鑄中較常見的偏析，獲得組織細小、性能均勻和表面質量優良的導線。同時，也是一種具有工藝簡單、操作方便、成材率高、生產成本低等特點的鋁合金導線短流程制備方法。可廣泛應用于鋁合金導線的開發與生產上。
產品性能達到（Ф3.89mm）：抗拉強度332-341MPa，伸長率（A250）4.1-4.5%，20℃電阻率0.03152-0.03246μΩ?m。
市場預測：
隨著我國進行的城鄉電網改造以及西部大開發戰略的深入實施，尤其是資源開發，（西電東送，西氣東輸），國家加大電網投資力度，先后將七個省大區域電網和五個獨立省網，建成后全國電網覆蓋率將達到95.6%。在經濟發達地區，由于用電量的增加，原由路線負荷已趨飽和。為了增加輸送容量，架設新的線路，對原省線路的改造，大都采用耐熱鋁合金導線等方法更換成新的增容導線，使線路輸送容量增加50%以上，從而緩和電輸線路建設上的困難。鋁合金導線具有交流損耗小，無渦流損耗、耐熱、耐氣候、強度大、重量輕、載流量高、無落差反應且價位適宜，在西部大開發城市及城鄉電網改造中，將被成為最佳的選擇。據有關資料表明，目前我國以保守的的5%的架空線采用鋁合金導線的話，年需求量為4-5噸，而國內生產能力總和近為1.5億噸，即使增添設備可達2.0-2.5噸，仍有2.0-2.5噸的缺口（而日本、美國等發達國家的鋁合金導線用量占架空線的50%）。因此，該項目的開發是十分迫切，其經濟效益和社會效益極為顯著，而且市場前景極為廣闊。
投資效益分析：
以當前市場價格每噸2.4萬元每年產量8000噸計算，年產值可達2個億，創利稅達4000萬元，投資3000萬元。
合作方式：
技術轉讓或合作開發。
知識產權及獲獎情況：
在實驗室優化了鋁合金的成份設計、水平連鑄工藝及熱處理工藝等，結合市場相關新產品的開發，獲得了可進行半工業化的中試生產的工藝參數。結果表明：該材料性能完全達到上述指標的技術要求，超過標準性能指標，且生產流程短、投資小、見效快、生產工藝合理、易于掌控、可靠、穩定。