【技術(shù)開(kāi)發(fā)單位】哈爾濱工業(yè)大學(xué)

　　【技術(shù)簡(jiǎn)介】建立了內(nèi)壓與軸向載荷耦合作用下管材起皺臨界應(yīng)力模型；利用合理皺紋在模具型腔特定空間預(yù)置分配材料，把皺紋變成了提高成形極限的手段。利用花瓣形內(nèi)凹預(yù)制坯控制貼模順序、誘發(fā)與摩擦力相反的推力促進(jìn)材料向圓角流動(dòng)；解決了400MPa超高壓建立及加載曲線閉環(huán)實(shí)時(shí)控制及數(shù)控軟件等核心技術(shù)。

　　【技術(shù)特點(diǎn)】成形壓力低，模具費(fèi)用低，控制精度高，成形精度高，與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品相比，成本降低30～50％。

　　【技術(shù)指標(biāo)】最大膨脹率突破100％，徑厚比達(dá)400，降低成形壓力30％，降低設(shè)備模具費(fèi)用50％以上。

　　【技術(shù)水平】國(guó)際先進(jìn)

　　【可應(yīng)用領(lǐng)域和范圍】汽車(chē)、自行車(chē)等各類(lèi)中空零部件，金屬衛(wèi)浴用品等。

　　【專(zhuān)利狀態(tài)】已取得專(zhuān)利15項(xiàng)

　　【技術(shù)狀態(tài)】小批量生產(chǎn)階段

　　【合作方式】合作開(kāi)發(fā)

　　【投入需求】3000萬(wàn)元

　　【轉(zhuǎn)化周期】1～2年

　　【預(yù)期效益】目前國(guó)外新型轎車(chē)50%結(jié)構(gòu)件采用內(nèi)高壓成形技術(shù)制造，我國(guó)內(nèi)高壓成形件基本依賴進(jìn)口，據(jù)預(yù)測(cè)我國(guó)內(nèi)高壓成形件年需求量500～1000萬(wàn)件。本項(xiàng)目生產(chǎn)線建設(shè)完成后，可具備年產(chǎn)10萬(wàn)件儀表盤(pán)支架等零件的生產(chǎn)能力，達(dá)產(chǎn)后效益可觀。

　　【聯(lián)系方式】王 林 0451-86403078/15846581523