成果名稱：高性能ABS樹脂耐熱改性劑

　　成果簡介：

　　ABS樹脂強度高、韌性好，耐腐蝕、易于加工成型，是廣泛用于汽車、電器、電子、紡織、日用品、建材等領域的熱塑性材料。但因耐熱性不好，一般等級ABS樹脂(耐熱溫度低于105℃)使用范圍受到了限制。耐熱型(耐熱溫度110-120℃)和超耐熱型(耐熱溫度125-130℃)ABS樹脂的開發可以改善ABS樹脂使用性能、拓展其應用，是目前高性能ABS樹脂研發和應用的主流。馬來酰亞胺型高分子耐熱改性劑具有ɑ、β-不飽和酰亞胺五元環狀結構，增加了高分子鏈的內旋阻力，從而提高聚合物的玻璃化轉變溫度，改善樹脂的耐熱性能。N-苯基馬來酰亞胺(NPMI)-苯乙烯(St)-馬來酸酐(MAH)三元共聚物具有與ABS樹脂相溶性好、毒性低等特點，其與ABS樹脂的共混物耐熱性質顯著提高，是重要的ABS樹脂用高分子耐熱改性劑。本項目采用乳液聚合技術合成NPMI-St-MAH三元共聚高分子耐熱改性劑，采用無機鹽破乳的方法分離產物，聚合產率95%。上述反應過程易于控制，聚合物分離、純化簡單，產物分子量大小適中，粒度大，有利于后續的共混，成型。產品與ABS樹脂相溶性好，耐熱溫度高、材料成型后機械強度、彎曲性能等使用性能與進口產品相當，可替代進口產品使用。應用范圍：聚合物加工行業、塑料添加劑行業。該工藝過程簡單、產率高，生產成本低。工藝采用水為反應介質解決了傳統工藝中采用有毒溶劑的問題，減少了對環境的危害， 降低了生產成本。該工藝反應溫度較傳統方法低30℃，可以有效降低生產能耗，節約成本。另外，該工藝過程產品后處理簡單，可通過簡單分離得到合格產物，相對于傳統方法減少了聚合物純化環節，減少了生產步驟。

　　合作方式：合作開發/技術轉讓

　　聯系人：陳柏強 張昊 盛瓊 劉增猛

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