特色：

　　Ø 原創(chuàng)多缸鋪粉和粉末分離工藝實現(xiàn)異質(zhì)材料選區(qū)激光熔化

　　Ø 通過預(yù)熱和工藝優(yōu)化實現(xiàn)形性耦合制造

　　Ø TiAl基微疊層復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件設(shè)計與制備

　　應(yīng)用：

　　Ø 成形零件尺寸：0.2m x 0.2m x 0.2m

　　Ø 梯度材料、微疊層復(fù)合材料等異質(zhì)材料金屬零件3D打印，以及單一金屬材料(鈦合金、高溫合金等)的3D打印。

　　Ø 預(yù)期可實現(xiàn)輕量化Nb-TiAl微疊層渦輪增壓器渦輪葉片、航空發(fā)動機或燃氣輪機葉片等

　　擴展閱讀：

　　結(jié)構(gòu)件整體化是高端裝備設(shè)計制造的發(fā)展趨勢。然而，整體結(jié)構(gòu)件的不同部位服役環(huán)境往往不同，采用單一材料制造難以保證結(jié)構(gòu)件具有最佳的使用性能，因此有必要根據(jù)零件不同部位的服役工作條件選擇不同材料“量身定制”異質(zhì)材料整體結(jié)構(gòu)件。激光選區(qū)熔化3D打印技術(shù)可實現(xiàn)異質(zhì)材料復(fù)雜整體結(jié)構(gòu)件制造的方法之一，采用激光選擇性熔化預(yù)先鋪在不同區(qū)域的異質(zhì)材料粉末，通過逐層鋪粉和選擇性熔化，實現(xiàn)異質(zhì)材料復(fù)雜整體結(jié)構(gòu)件的直接制造。

　　通過異質(zhì)材料選區(qū)激光熔化技術(shù)，可實現(xiàn)異質(zhì)材料零件的一體化結(jié)構(gòu)制造、梯度性能金屬材料、層狀金屬復(fù)合材料、纖維增強/增韌金屬復(fù)合材料的制備。

　　北京理工大學(xué)在雙粉盒鋪粉以及金屬粉末分離技術(shù)方面實現(xiàn)了突破，研制了雙粉盒選區(qū)激光熔化裝備，可用于異質(zhì)材料金屬零件的3D打印和單一金屬材料的3D打印。設(shè)備將于2015年10月份投入使用。

　　合作方式：合作開發(fā)、技術(shù)服務(wù)

　　聯(lián)系人： 陳柏強

　　電話：13810639853

　　E-mail：cbq@bit.edu.cn