特色：

　　p 微電弧對金屬絲材逐層熔化/凝固堆積

　　p 銑削復合實現高尺寸精度和表面精度

　　p 原創超聲沖擊逐層控形控性方法

　　p 低成本、高性能、高效率

　　應用：

　　Ø 成形零件尺寸：0.6m x 0.6m x 0.3m

　　Ø 材料體系：鋁合金、鎂合金、鈦合金

　　Ø 輕合金中小型復雜整體構件低成本快速制造

　　渦輪增壓器鋁合金葉輪 鈦合金整體葉盤

　　擴展閱讀：

　　基于微電弧原理的金屬材料3D打印技術可通過短時間、微電流的能量輸入，實現小熱輸入精確控制，從而提高構件的尺寸精度和力學性能。采用獨特的“點”能量輸入、逐“點”搭接新工藝，實現熱和應力的離散分布，進一步提高金屬構件尺寸精度和力學性能。北京理工大學研制的微電弧銑削復合金屬材料3D打印設備采用微電弧增材和銑削減材復合工藝，一次性成型高精度復雜零件的3D打印。此外該裝備還植入了新開發的消除內應力和冶金缺陷的超聲沖擊新技術，形成了逐層“控形控性”的新工藝。該設備采用微電弧原理及金屬絲原材料，通過配置多個送絲機構也可實現異質金屬材料的3D打印，其設備成本及成形材料遠低于激光成形設備及粉末材料，能夠實現低成本的3D打印，有利于金屬材料3D打印技術的推廣及產業化，可實現金屬零件的無變形高性能制造。該技術特別適用于對于激光溶化工藝3D打印難度較大的有色輕金屬材料的3D打印。該設備將于今年10月份投入實驗。

　　合作方式：合作開發、技術服務

　　聯系人： 陳柏強

　　電話：13810639853

　　E-mail：cbq@bit.edu.cn