技術(shù)開(kāi)發(fā)單位：南京航空航天大學(xué)

　　技術(shù)簡(jiǎn)介：在制造業(yè)中，超硬磨料砂輪應(yīng)用極為廣泛。其中單層電鍍的超硬磨料砂輪由于本身制備工藝簡(jiǎn)單、使用方便，在國(guó)內(nèi)占據(jù)極為重要的地位。然而在實(shí)際生產(chǎn)中，電鍍砂輪弊端頗多。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，高溫釬焊單層超硬磨料砂輪能彌補(bǔ)電鍍砂輪的諸多不足，多方面性能亦優(yōu)于電鍍砂輪，可成為電鍍砂輪的最佳替換品。在長(zhǎng)期研究工作的基礎(chǔ)上，有關(guān)高溫釬焊單層金剛石砂輪的前期預(yù)研工作已取得突破。所焊出的試驗(yàn)砂輪通過(guò)了硬質(zhì)合金YT15的重負(fù)荷磨削試驗(yàn)和花崗巖銑磨實(shí)驗(yàn)，確證了其超卓的磨削性能。

　　技術(shù)特點(diǎn)及指標(biāo)：

　　１.結(jié)合強(qiáng)度高，釬料結(jié)合層厚度只需維持在磨料高度20～30％的水平上就足以在重負(fù)荷的高效磨削中牢固地把持住磨粒，這是其他砂輪難于與之相比的；

　　2.磨料出露高，通常可達(dá)磨料高度的70～80％，砂輪因此變得更加鋒利，且使磨削力、比能、磨削熱、溫度均有明顯下降；

　　3.砂輪表面容屑空間亦因磨料出露高而變得更加充裕，更不容易發(fā)生因切屑堵塞而導(dǎo)致砂輪失效；

　　4.在釬焊砂輪上磨料除了絕少一部分脫落以外，一般均可被充分利用到其本身高度的70～80％以上，磨料本身有效利用率高，砂輪壽命也因此大增；

　　5.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之高是其它任何砂輪都無(wú)法企及的，它將是有條件成為今后在300～500m/s以上直至1000m/s的超高速磨削中唯一可以安全使用的高效砂輪；

　　6.用高溫釬焊替代電鍍制作單層超硬磨料砂輪，可以徹底甩掉電鍍這一重度污染包袱，符合當(dāng)今關(guān)于綠色清潔制造的要求，具有重要的環(huán)保意義。

　　可應(yīng)用領(lǐng)域：適用于各種金屬材料、各種結(jié)構(gòu)與功能陶瓷、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體、石材、建材以至寶玉石等多個(gè)加工行業(yè)。

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