【技術簡介】本項目以兵器用非金屬復合材料應用技術研究取得的重要成果——“結構/XX復合材料技術”及“真空輔助RTM成型工藝技術”為技術基礎，通過相關條件建設和產業化技術攻關，形成國內領先的復合材料大型雙壁儲油罐的制備技術能力和批量生產能力，在油品儲存/運輸領域打造國內知名的輕量化復合材料產業基地，并建成年產量超過5000個的復合材料大型雙壁儲油罐生產線。

　　本項目將在前期的技術研究基礎上，通過對雙壁儲油罐的實際應用環境分析和新型復合材料性能的研究，確立材料體系，并結合結構設計，突破復合材料結構/功能一體化優化設計關鍵技術，完成雙壁儲油罐的設計。采用PAM-RTM計算機模擬仿真軟件模擬樹脂充模過程，并設計預成型體專用模具和RTM工藝專用模具；在計算機模擬仿真的基礎上，RTM工藝專用模具采用多排多個進膠口進膠的成型技術，提高樹脂傳遞速度，采用在線監控設備監控樹脂流動過程及漏氣的可能性，進行大型構件生產過程的質量控制，提高產品的質量一致性，突破復合材料大型雙壁儲油罐工程化應用質量一致性控制技術。

　　【技術特點】本項目技術源于國際先進水平的軍用技術成果，研制的新型高性能復合材料大型構件采用獨特結構設計及一體化制造工藝，具有結構強度高及多功能特性，通過大型構件的真空輔助RTM成型工藝的突破及這種工藝特殊的質量一致性控制技術，目標產品質量可靠性和穩定性高。所研制的雙壁儲油罐與國內外同類技術及產品相比，具有結構強度高、工藝性好、穩定性高、工藝成本低等技術優點。

　　【技術指標】雙壁儲油罐用復合材料達到的性能：拉伸強度≥400MPa；彎曲強度≥400MPa；彎曲模量≥20GPa；氧指數≥28%；孔隙率≤1%；風箱老化、浸漬、受撞和受凍、光曝露和水曝露等性能滿足UL1316規定。

　　雙壁儲油罐達到的性能：汽油產品、醇、醇-汽油混合物的安全性、泄漏性能、承水力性能、外部/內部壓力性能、腐蝕浸入性能、樁土載荷、環形管道抗壓、內真空度、表面效應滿足UL1316規定；使用期≥30年。

　　【技術水平】國際先進

　　【可應用領域和范圍】該技術可應用于石油化工領域的大型自檢測雙壁式儲（運）油罐(庫)，在此基礎上可向新能源及新能源汽車、軌道交通等方向拓展，用于新能源汽車復合材料車體等產品。

　　【專利狀態】已授權專利4項，申報專利5項。

　　【技術狀態】小批量生產、工程應用階段

　　【合作方式】合作開發

　　【投入需求】5570萬元

　　【轉化周期】2年

　　【預期效益】本項目的實施，將完成系列化復合材料大型雙壁儲油罐的研制開發，打造國內知名的輕量化復合材料產業基地，形成年產量超過5000個的復合材料大型雙壁儲油罐生產線，在油品儲存/運輸領域復合材料大型構件一體化成型技術達到國內領先、國際先進水平，總經營規模達到5億元以上。