【技術簡介】VCPC型真空差壓鑄造采用真空條件下充型、高壓下凝固的工藝原理，即充型和凝固是在不同的壓力下進行的，可控性強，是一種非常適合于生產高質量、復雜薄壁輕合金鑄件的反重力精密成形方法。南昌航空大學從1990年一直從事有色合金薄壁鑄件精密成形理論與技術、無余量熔模精密鑄造技術的研究工作，自行研制了VCPC系列真空差壓反重力鑄造裝備及技術，VCPC型真空差壓反重力鑄造設備提供三種反重力鑄造工作方式，包括真空差壓鑄造、差壓鑄造和低壓鑄造，可以實現(xiàn)分級加壓充型和分級加壓凝固，結合模擬預測和實時監(jiān)測與控制等手段，保證充型和結晶在不同的壓力下進行的，具有優(yōu)良的充型流體力學和凝固力學條件，實現(xiàn)了下位機的近程控制和上位機的遠程控制，使操作人員可以在離設備500m的范圍進行控制操作。主要應用在一些難以鑄造的復雜薄壁鑄件，特別是航空、航天、汽車工業(yè)等領域的一些近無余量、大型、薄壁、復雜鑄件的生產，具有廣闊的應用前景。

　　【技術特點】真空差壓（低壓）鑄造過程智能控制系統(tǒng)的可視化界面簡單實用，功能齊全，并實現(xiàn)了近、遠程（500m范圍）控制，具有良好的人－機對話，設備運行良好，控制系統(tǒng)可靠。該設備適用于熔模精鑄型、砂型、金屬型、石膏型等多種鑄型生產。該設備可以一機多用，可作為低壓鑄造設備、差壓鑄造設備、真空差壓鑄造設備使用。

　　【技術指標】

　　成型零件尺寸＜1200mm，最小壁厚1～3mm，熔煉溫度＜1000℃；工作壓力0.6～2MPa，真空度絕對壓力＜5KPa，充型壓差在0.15MPa以內連續(xù)可調；凝固保壓壓力最高達到0.6MPa，補縮壓差在0.2MPa范圍內連續(xù)可調；對于ZL114A典型零件的附注試棒（砂型件），力學性能σb≥320MPa，σ0.2≥240MPa，δ5≥4%。

　　【技術水平】國際先進

　　【可應用領域和范圍】主要應用在航空工業(yè)、汽車工業(yè)等領域的一些近無余量、大型、薄壁、復雜鑄件的生產，適用于熔模精鑄型、砂型、金屬型、石膏型等多種鑄型。

　　【專利狀態(tài)】已取得專利3項

　　【技術狀態(tài)】批量生產、成熟應用階段

　　【合作方式】合作開發(fā)  技術服務

　　【投入需求】100～300萬元

　　【轉化周期】1年

　　【預期效益】復雜薄壁鋁合金精密鑄件以其“近凈形化”、“輕量化”、“精密化”、“整體化” “綠色集約化”的特點，在航空航天、兵器、汽車工業(yè)、計算機、通信、電子等領域獲得廣泛的應用。VCPC 型真空差壓反重力鑄造設備及技術可以制造復雜薄壁精密鑄件，在航空航天、汽車工業(yè)和其它科學領域具有巨大的應用價值和廣闊前景，對于促進航空航天、汽車等制造產業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。

　　【聯(lián)系方式】嚴青松0791-83953326/18979135980