【技術簡介】Cr3C2-NiCr因其良好的耐磨性能和優異的耐高溫氧化性能已經成為中高溫下應用最廣泛的耐磨涂層材料。不僅用于航空發動機零部件的防護，還可批量用于電廠“鍋爐四管”和冶金軋輥防護。然而國產涂層材料所制備的涂層在硬度、結合強度和耐磨性等方面均與國外產品有較大差距。本技術以高壓霧化和新型脫氧劑制備的細粒徑、低氧含量的NiCr粉末為原材料，通過添加高分子分散劑提高噴霧干燥制粒的球形度和成分均勻性，在真空燒結過程中添加燒結活化劑解決了結過程金屬和陶瓷相粘結困難的問題，制備了成分可控、硬質相分布均勻、球形度高的鎳鉻碳化鉻金屬陶瓷復合粉末，形成了批量化生產。該技術制備的高球形度粉末粘結相成分可控，粉末流動性、松裝比等物理性能與美國普萊克斯同類進口產品相當，優于俄羅斯進口產品。
　　
　　【技術特點】本技術在產品系列化和產品成分均勻性、粉末流動性、松裝比、球形度等方面與國外進口產品相當或優于同類進口產品，顯著優于國內民用領域同類技術。本技術開發了Cr3C2-7%NiCr、Cr3C2-15%NiCr、Cr3C2-20%NiCr、Cr3C2-25%NiCr、Cr3C2-30%NiCr等系列Cr3C2-NiCr涂層產品，可制備NiCr含量不同的Cr3C2-NiCr噴涂材料、高溫自潤滑用涂層材料和納米碳化鉻涂層材料，并根據實際需求形成了KF70、KF71等多種牌號和規格產品。其中Cr3C2-7%NiCr、Cr3C2-15%NiCr、適用于顆粒沖蝕嚴重，對硬度要求較高的工況，Cr3C2-30%NiCr適用于對韌性要求較高的抗撞擊防護工況，Cr3C2-20%NiCr、Cr3C2-25%NiCr涂層的硬度和韌性都適中，具有較好綜合性能，含銀、含氟化共晶物的鎳鉻碳化鉻基高溫自潤滑涂層材料噴涂后形成的涂層致密，摩擦系數低，自潤滑性能好；含納米碳化鉻復合涂層材料的制備方法，通過氣象擴散，有效的解決了納米碳化鉻均勻分布問題和納米顆粒的長大問題，為高性能碳化鉻復合涂層材料的發展夯實了基礎。

　　【技術指標】所制備的等離子噴涂涂層結合強度大于45MPa，超音速噴涂涂層結合強度大于60 MPa,工作溫度高于700℃，顯微硬度達HV300：880以上。

　　【技術水平】國際先進

　　【可應用領域和范圍】該技術不僅用于航空發動機零部件的防護，還可批量可推廣至民用電廠“鍋爐四管”和冶金軋輥防護。

　　【專利狀態】已取得專利2項

　　【技術狀態】小批量生產、工程應用階段

　　【合作方式】技術服務

　　【投入需求】500 萬元

　　【轉化周期】6個月

　　【預期效益】本技術對提高我國高溫耐磨防護領域的技術水平和產品應用具有重要意義。近年來該粉末的市場需求量不斷增大，年需求量達50噸以上。該項目成果產品可取代同類進口產品，除廣泛用于火電“鍋爐四管”、冶金爐底輥等大面積部件的高溫耐磨防護，節約了大量外匯，同時還可用于航空發動機部件防護，避免我國航空發動機關鍵零部件制備技術受制于人，具有顯著的經濟效益和社會效益。

　　【聯系方式】任先京010-58915160/13801030862