【技術簡介】目前國內外同行業均采用傳統制造技術生產大型環件，既矩形截面軋制技術。該技術所制造的產品性能不穩定，而且材料利用率低，制造成本高昂。國外少數企業開始嘗試異型軋制，均為達到規模生產。我國亦無生產該類大型軸承異性環件的先例。2007年，貴州航宇科技發展有限公司率先研制成功了大型風電軸承用環件精確軋制技術。目前該技術已進入了批量生產、成熟應用階段。

　　利用該技術制造的大型風力發電機用軸承環鍛件性能滿足國際發達國家相關標準，而且產品精度高于外國發達國家同類產品，尤其是原材料利用率大幅提高（由5%提高到15%），制造成本較低，技術經濟性遠遠優于世界同行業制造水平。

　　【技術特點】

技術類別

指標名稱
 國外常規制造技術
 大型風力軸承用環件精確軋制技術
 
材料利用率
 3～5%
 15～20%
 
蠕變及低周、缺口周期持久性能
 達標
 達標
 
晶粒度/局部晶粒度
 達標
 達標
 
室溫及高溫強度冗余度
 小
 提高
 
金屬流線
 不完整
 完整
 
制造周期
 長
 短
 

　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　　
　　采用精確軋制技術生產大型異型環件，取代傳統的大型異型環件采用矩形環軋制的生產方法

　　（1）組織性能均勻，較好消除了冷模效應，溫度場均勻、變形組織性能均勻；

　　（2）產品流線完整，性能優于國外同類產品：大型異型軸承環件精確軋制技術生產出異形截面的環件，零件金屬流線完整、無需大量機械加工。保障了產品的性能。 

　　（3）材料利用率高，節材；

　　（4）制造成本低、制造周期短: 采用本項目技術制造的產品精度高，不需要大量的后續加工，既降低了產品的最終制造成本，而且縮短了產品制造周期。

　　【技術指標】

　　a）硬度：同一鍛件在任一端面均布三點進行檢查，三點硬度差不大于20HB，硬度值200～240HB。
　　b）晶粒度：退火后按ASTM E112不低于7級
　　c）產品精度萬分之五
　　d）力學性能：室溫力學性能如下： 


力   學   性   能
 
σb

MPa
 σ0.2

MPa
 δ5

%
 ψ
%
 KIC

MPa·m1/2
 
≥1175
 ≥1080
 ≥10
 ≥45
 62
 


　　【技術水平】國內領先

　　【可應用領域和范圍】除應用于風力發電領域外，本項目產品還可以應用到民用航空、交通軌道、大型機械等領域。

　　【專利狀態】已申請專利4項

　　【技術狀態】批量生產、成熟應用階段

　　【合作方式】合作開發  技術服務  融資需求

　　【投入需求】1000萬元

　　【轉化周期】3個月

　　【預期效益】該產品憑借其各方面的優勢，公司在滿足國內市場需要的同時，已拓展了國際市場，如瑞典SKF公司和美國的TIMKEN公司的風能發電產品。預計投產后達成年銷售收入9000萬元，產生利稅1100萬元。

　　【聯系方式】楊祖建0851-4117285/18198202556