成果簡介：

　　金屬表面硅烷化處理是一種新興的、環(huán)保型的金屬表面處理技術(shù)，可使涂層的附著力及耐蝕性能顯著提高。它是以擁有獨特結(jié)構(gòu)和優(yōu)異性能的有機硅烷為主要成分對金屬或非金屬材料進(jìn)行表面處理的過程。與傳統(tǒng)的磷鉻表面處理相比，硅烷表面預(yù)處理具有不含重金屬、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點。

　　產(chǎn)品性能分析：

　　1.無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫。硅烷處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時間短，控制簡便。處理步驟少，可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。有效提高油漆對基材的附著力。可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。

　　2.硅烷化處理與磷化處理相比較可省去表調(diào)工序。因硅烷化處理時間短，因此在原有磷化生產(chǎn)線上無需設(shè)備改造，只需調(diào)整部分槽位功能即可進(jìn)行硅烷化處理。

　　3.在使用溫度方面，由于硅烷成膜過程為常溫化學(xué)反應(yīng)，因此在日常使用中槽液無需加熱即可達(dá)到理想處理效果。此方面與磷化處理比較，為應(yīng)用企業(yè)節(jié)省了大量能源并減少燃料廢氣排放;另一方面硅烷化反應(yīng)中無沉淀反應(yīng)，所以在日常處理中不產(chǎn)生沉渣，消除了前處理工序中的固體廢物處理問題并有效地延長了槽液的倒槽周期;此外，硅烷化處理對前處理工位設(shè)置進(jìn)行了優(yōu)化，省去傳統(tǒng)表調(diào)及磷化后水洗工序。通過此項優(yōu)化，大大減輕了涂裝企業(yè)的污水處理的壓力。

　　4.使用硅烷化工藝能省去磷化加溫設(shè)備、除渣槽、板框壓濾機及磷化污水處理等設(shè)備，節(jié)省設(shè)備初期投入。在配槽用量方面硅烷化較磷化也減少20%-50%，更關(guān)鍵的是在每平方單耗方面硅烷化的消耗量為傳統(tǒng)磷化的15%-20%。在減少單位面積消耗量的同時，在處理時間上硅烷化較磷化也有較大幅度的縮短，從而提高生產(chǎn)率，減少設(shè)備持續(xù)運作成本。

　　市場預(yù)測、投資效益分析：

　　產(chǎn)品的提升：

　　1.考慮表面活性劑等添加劑對工藝參數(shù)的影響，從而對工藝做進(jìn)一步的調(diào)整，制備出性能更優(yōu)的處理液

　　2.考慮硝酸鑭以外的稀土對其產(chǎn)品性能的影響，做進(jìn)一步的擴展研究

　　3.考慮緩蝕劑的摻雜應(yīng)用，以提升耐腐蝕性能

　　4.考慮其他助劑的摻雜應(yīng)用，以提升附著力等性能

　　應(yīng)用領(lǐng)域：

　　化工裝備、建材、汽車、機電、家電、石油化工等

　　該產(chǎn)品不但實現(xiàn)了硅烷處理液的高穩(wěn)定性，同時提高了硅烷膜與碳鋼表面的結(jié)合力及耐蝕性，使其具有自修復(fù)能力，從而進(jìn)一步提高涂層的壽命，實現(xiàn)了表面處理工業(yè)的環(huán)保節(jié)能。

　　合作方式：技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)合作

　　聯(lián)系單位：武漢理工大學(xué)長沙產(chǎn)學(xué)研合作辦公室

　　聯(lián)系人：李格升

　　聯(lián)系電話：13971067809

　　郵箱：gsli@whut.edu.cn

　　地址：長沙岳麓區(qū)麓景路2號生產(chǎn)力促進(jìn)中心創(chuàng)新樓103室