【技術簡介】航空航天用線纜絕緣加工是采用將絕緣均勻擠包在線纜導體表面的一種制造工藝，俗稱擠出技術，具體做法是加工一套模芯模套，將導體穿過模芯的同時，擠出機中熔融狀態的絕緣材料通過模套在擠出機的壓力作用下均勻包覆于導體表面。

　　【技術特點】目前，國際航空航天領域大多采用交聯乙烯-四氟乙烯共聚物（X-ETFE）作為線纜的絕緣和護套材料，其熔融加工特性與其他絕緣材料相比差別更大，如用通用的擠出機加工X-ETFE，則會發生線纜表面不光潔，易有小顆粒，外徑不穩定，擊穿點多等弊病。所以，23所針對X-ETFE的熔融加工特性，設計了先進擠出技術，其特點：擠出機螺桿長，低背壓、無多孔板、防X-ETFE滯留、減徑向翻滾、保暢通，有效地防止X-ETFE料在擠出過程中的交聯，確保產品質量，提高質量可靠性及一致性。

　　【技術水平】國際先進水平，技術所制造產品水平高于美軍標要求，全系列替代美國Raychem公司在國際航空航天領域的主打產品，即：55系列產品，結束了Raychem公司55系列產品在國內航空航天領域的壟斷局面。產品主要技術指標：
　　（1）額定電壓：600V，AC；
　　（2）最高長期工作溫度：200℃；
　　（3）最低環境溫度：-100℃；
　　（4）真空逸氣性： TML（總質量損失）≤1%， CVCM（可凝揮發物）≤0.1%；
　　（5）耐輻照劑量：≥5Mgy（5×108Rad）；
　　（6）絕緣抗張強度：≥34.5N/mm2；
　　（7）真空原子氧輻照：剝蝕率Ey≤5×10-29m3。

　　【可應用領域和范圍】船舶、鐵路、航空航天、軌道交通等電氣系統。

　　【技術狀態】批量生產階段

　　【合作方式】合作開發

　　【投入需求】投入資金：1500萬元，生產廠房1000m2 

　　【預期效益】800萬元/年

　　【聯系方式】閔峻  021-33792979