醫(yī)療廢棄物焚燒爐型號與焚燒量對照表：機型焚燒量EA—10型10kg/hEA—20型20kg/hEA—30型30kg/hEA—50型50kg/hEA—100型100kg/hEA—200型200kg/hEA—300型300kg/hEA—500型500kg/hEA—600型600kg/hEA—800型800kg/hEA-1000型1000kg/hEA-2000型2000kg/hEA-3000型3000kg/hEA-5000型5000kg/hEA-6000型6000kg/hEA-8000型8000kg/hEA-9000型9000kg/h本套焚燒凈化系統(tǒng)是采取分級高溫燃燒的方式徹底分解、破壞醫(yī)療廢物并通過系統(tǒng)中凈化設(shè)備洗滌、交換、吸附燃燒后產(chǎn)生的有毒有害成分，經(jīng)此凈化處理后的潔凈尾氣再排放。交換過程產(chǎn)生的廢水與堿性循環(huán)水池進行酸堿中和反應(yīng)后，形成無害沉淀物，達到真正的無害化效果。經(jīng)環(huán)境監(jiān)測部門檢測表明，本設(shè)備凈化后的尾氣主要污染物排放指標遠遠低于國家標準排放限值，已居于國內(nèi)同類產(chǎn)品領(lǐng)先水平。1.整套設(shè)備由焚燒主爐、降塵塔、冷卻塔、噴淋塔、凈化塔、除臭機、水循環(huán)回收、溫度監(jiān)測、總控制臺、尾氣排放十大部分構(gòu)成。2.主爐采用二級焚燒，一級燃燒室溫度500-850℃，二級燃燒室可達1200℃的高溫，徹底破壞分解有毒有害成分，如病毒、細菌、衣原體、支原體、螺旋體、二噁英等。3.耐火層一次填鑄成形(避免其他同類產(chǎn)品磚砌式設(shè)計缺陷，如耐火層容易產(chǎn)生裂縫、磚塊松動、掉落等導(dǎo)致爐體壽命減短的現(xiàn)象)，整個耐火層成為一個整體，達到良好的保溫隔熱性能，提高焚燒效果，延長爐體壽命。4.電控點火及關(guān)機，點燃機及主然機均配滑動軌道，工作前和停機時移動自如，尤其在停機時立即移出燃燒機，有效保護光敏管。5.點燃機和主燃機可動態(tài)調(diào)節(jié)油量，更加節(jié)能和減少單位耗油量。6.主爐設(shè)有監(jiān)視窗，可隨時觀測焚燒動態(tài)效果。7.焚燒過程可動態(tài)負壓調(diào)節(jié)，避免逆火現(xiàn)象，達到良好的焚燒效果，更加安全可靠。8.采用旋風(fēng)除塵,降塵塔在集塵時也對過氣起到緩沖和過渡的作用。9.冷卻塔對過氣進行急速降溫,對有害成分的徹底破壞具有輔助作用。10.多層級的噴淋、凈化、交換對過氣中的有毒有害成分進行吸附、溶解、凈化，使尾氣達到無害化。11.運用臭氧機產(chǎn)生的大量臭氧破壞和去除過氣中的臭味。12.熱水回收再利用，節(jié)能降耗,發(fā)揮整套系統(tǒng)的綜合效益，達到一機多用的目的。13.處理過程中產(chǎn)生的廢水通過中和反應(yīng)可實現(xiàn)無害化，其原理如下：SO2、H2S+H2O→H2SO4NOX+H2O→HNO3HCl+H2O→HClH2SO4+Ca(OH)2→CaSO4↓+H2OHNO3+Ca(OH)2→Ca(NO3)2+H2OHCl+Ca(OH)2→CaCl2↓+H2O中和反應(yīng)使用的石灰價格低廉且取材豐富,反應(yīng)后的沉淀物CaSO4,CaCl2均無毒無害,而且還有工業(yè)用途.14.煙氣排放指標：煙塵及有害氣體的排放符合國家標準主要參數(shù)：一燃室溫度500℃-850℃二燃室溫度800℃-1300℃主爐外表溫度＜50℃助燃劑柴油/天然氣點火方式電子焚燒殘渣的熱灼減率＜5%電壓380V，50/60Hz噪音78db(A)煙氣停留時間≥2.0s燃燒效率(CE)≥99.9%焚毀去除率(DRE)≥99.999%二噁英毒性當(dāng)量(TEQ)＜0.5TEQng/m3打火方式電子打火排氣筒高度≥20m標準配置部件：1焚燒爐主爐1臺2、燃燒機2臺3、降塵塔1臺4、水冷系統(tǒng)1套5、尾氣凈化塔1個6、抽風(fēng)機1臺7、水泵1臺8、尾氣排放管1個9、總控制臺1臺