作為有史以來最大規模的制造業轉型升級，“中國制造”正在全力推動的全產業鏈的產業調整，無論內容還是行動，都是獨一無二且影響深遠的全球性經濟事件。面對這一長期考驗，需要中國政府的定力、中國企業的耐力和中國社會的承受力，共攜手、同進退、戮力突圍。
今年上半年，“中國制造”似乎依然沒有擺脫去年下半年以來的增速下行態勢。
統計數據顯示，今年3月，在一季度創新低的基礎上，我國規模以上工業增加值同比實際增長只有5.6%，比前兩個月的同比增速還要回落1.2個百分點；此外，今年前2個月，與制造業關聯緊密的鐵路累計完成貨運量也是同比下降，降幅則高達9.1%；同樣與制造業和實體經濟關聯緊密的發電量日均產量指標則在3月也出現了3.7%的同比下滑……如此表現，讓外界的憂慮情緒不斷加劇，甚至引發了“中國制造業正在崩盤”的市場猜測。
中國制造企業真的“哀鴻遍野”了嗎？帶著這樣的疑問，日前記者深入粵、蘇、浙、滬、閩、桂、渝等制造業大省（區、市），采訪了多家一線企業和眾多業內專家。
透過種種復雜甚至互相矛盾的產業現象與數據“迷霧”，本刊記者發現，當前中國制造業企業正處于“高原爬坡”階段，雖然短期面臨不小下行壓力，但“中國制造”依然在全球格局中占據主動位置、產業比較優勢正在“汰舊換新”。
采訪中，多數企業人士和專家認為，當前我國制造業遭遇的困難很大程度上不是因為它的失誤，而恰恰是因為它過去取得的巨大成功。在匯率波動幅度加大、勞動力和原材料成本上升、全球市場需求復蘇緩慢等表象背后，是我國制造業30多年的持續高速增長已經讓其自身所處的市場基礎與社會環境發生了根本變化的客觀現實，能否讓自身的發展和社會需求的根本轉變實現磨合與對接，才是此輪“轉型考驗”的根本壓力所在。
“有人歡喜有人愁”
在南方某市，當地政府向記者推薦一家用工人數高達7萬的大型勞動密集型企業，但這家被政府視為“逆勢發展典型”的港資企業負責人一見記者就大吐苦水，表示自己十分看好緬甸等地的勞動力成本優勢，“未來兩三年要么關廠不做，要么就把工廠整體遷移到東南亞去”，讓陪同采訪的地方干部頗為尷尬。
然而，就在“一墻之隔”的深圳，華為公司輪值CEO胡厚崑卻向本刊記者道出了另一番景象：這家全球頂尖的通信企業去年實現全球銷售收入2882億元人民幣，同比增長20.6%；凈利潤279億元人民幣，同比增長32.7%，比排名其后的愛立信、阿朗與諾基亞的總和還要超出一大截，“未來五年還有信心繼續實現年均10%以上的穩定增長！”
在江蘇、浙江等地采訪也了解到，曾經陷入絕對低谷的光伏產業去年再次異軍突起，不僅全行業實現扭虧為盈，一批優勢企業還脫穎而出，位于常州的天合光能集團負責人向記者表示，預計今年企業產能可以占到全球的十分之一，“穩居全球首位”。
類似的情形并不鮮見，正所謂“有人歡喜有人愁”，低端、勞動力密集型企業倒閉壓力大增和優勢產業、優勢企業逆勢增長并存的現象，說明了一個道理—機會永遠都有，關鍵在于如何抓住。
“總會有辦法”，這是記者在采訪中聽到最多的一句話。正是抱有這樣的信念，雖然不少企業眼下遭遇到困難，但對于未來依然保持著樂觀心態。
在江蘇徐工集團，副總經理李鎖云掰著手指頭歷數各種挑戰與困難：產能高度過剩、市場需求不振、外匯波動加劇、一季度遭遇數億元的虧損……但在遭遇空前壓力的同時，徐工集團仍然咬緊牙關在巴西建起了制造基地，在德國、美國設立了研發中心。他說：“短期困難終究壓不倒長期向好，熬過一時的虧損就會迎來長遠的收益。我們認為‘中國制造’要形成新優勢，就一定要參與國際競爭，開門搞研發、拼市場。”
陜西鼓風機（集團）有限公司董事長印建安也有著類似的感受。他談到，去年以來，全國重化工業出現投資銳減態勢，全球市場需求不足態勢短期難以改變，加上歐元等部分貨幣對人民幣貶值沖擊，全行業尚未走出谷底，“但我們分析來分析去，還是覺得有機會、有出路，一是國家關注環保必然帶來設備改造，二是‘一帶一路’有著勃勃生機，我們已經在印尼談了很長時間，打算依靠國內項目的‘走出去’實現用設備做投資。”
獨一無二的全產業鏈轉型
采訪中，無論是企業人員還是業內專家都在強調，面對當前這種積極與被動并存、困難與機遇交織的復雜局面，我國制造業加快轉型步伐勢在必行。一方面，是形勢“倒逼”所迫；另一方面，也是因為當今的中國制造業具備了堅實的轉型基礎。
首先，中國具有巨大的國內市場需求，為企業轉型提供了空間和機遇。
華南美國商會會長哈利·賽亞丁談到，過去兩年中一個明顯趨勢就是單純以中國為制造基地的代工企業生存艱難甚至大批關停并轉，但以中國市場為銷售目標的制造企業如寶潔、美贊臣、安利以及跨國汽車巨頭都在不斷增資擴產，根本原因就是多年的經濟增長已經讓中國市場發育壯大、同時社會成本普遍攀升，這也就意味著“中國制造”實際上已經不能和“世界工廠”簡單劃等號了，而應該主要以滿足“中國需求”為出發點。
他表示，以商會為例，截至2014年底，其會員企業中已經有79%是專門為中國市場提供產品和服務的，這和2003年前只有23%形成鮮明對比，“外資企業尚且如此，中國很多本土企業特別是出口型企業就更需要從人員培養、隊伍建設、產品定位等多方面實現轉變，否則就會被淘汰出局。”
其次，制造企業發展正從規模擴張為主轉向質量提升、技術突破和文化引領為主。
中國社科院工業經濟研究所原所長金碚表示，在經過30多年的持續增長后，我國已經是當之無愧的全球制造業第一大國，但一個國家的工業化進程不僅要看“流量”也要看“存量”，而后者正是我們的欠缺所在。“歷史和現實都表明，提升制造業素質不是靠投資就可以實現的，再往下走就要靠技術突破、文化引領。”
在經過30多年的持續發展后，我國已經形成了一個穩定且有影響力的中產消費群體，他們對消費品和工業制成品的要求正在從數量要求向品質要求轉變，“他們的出現，實際上就構成了‘中國制造’的轉折點。”
再者，國內制造業比較優勢正在從政策優惠和資源廉價為主向產業鏈條完備和市場制度完善為主轉變。
中國工程院“制造強國戰略”課題組組長朱高峰談到，過去幾十年中，政策優惠和土地、勞動力要素供應充分，為我國制造業趕超全球提供了比較優勢基礎。現在，隨著我國成為第二大經濟體及市場法制環境的不斷完善，這些優勢已經難以原樣維持，但這并不意味著中國制造業就喪失了競爭力，“我們現在的優勢，恰恰是過去30年積累起來的新優勢，主要包括工業鏈條完善、國內市場基礎雄厚這兩方面，現在不是有很多企業遷出中國又遷回來嗎？關鍵是怎么適應這些變化。”
中國機電產品進出口商會研究員馮強也認為，當前我國是全球唯一“包攬”聯合國所有大小產業門類的國家，齊全的門類穩穩壘實了我國工業升級的基礎。同時，我國也是全球互聯網基礎設施較為完善的國家之一，“無論從移動通信技術、物聯網關鍵技術、還是云計算、大數據技術的應用方面，中國均具備一定的先發優勢，在互聯網技術領域，中國與美歐發達國家的差距遠遠小于傳統制造領域核心技術的差距。這些都給‘中國制造’繼續壯大奠定了堅實基礎。”
再者，國內制造業比較優勢正在從政策優惠和資源廉價為主向產業鏈條完備和市場制度完善為主轉變。
中國工程院“制造強國戰略”課題組組長朱高峰談到，過去幾十年中，政策優惠和土地、勞動力要素供應充分，為我國制造業趕超全球提供了比較優勢基礎。現在，隨著我國成為第二大經濟體及市場法制環境的不斷完善，這些優勢已經難以原樣維持，但這并不意味著中國制造業就喪失了競爭力，“我們現在的優勢，恰恰是過去30年積累起來的新優勢，主要包括工業鏈條完善、國內市場基礎雄厚這兩方面，現在不是有很多企業遷出中國又遷回來嗎？關鍵是怎么適應這些變化。”
中國機電產品進出口商會研究員馮強也認為，當前我國是全球唯一“包攬”聯合國所有大小產業門類的國家，齊全的門類穩穩壘實了我國工業升級的基礎。同時，我國也是全球互聯網基礎設施較為完善的國家之一，“無論從移動通信技術、物聯網關鍵技術、還是云計算、大數據技術的應用方面，中國均具備一定的先發優勢，在互聯網技術領域，中國與美歐發達國家的差距遠遠小于傳統制造領域核心技術的差距。這些都給‘中國制造’繼續壯大奠定了堅實基礎。”
