新一輪科技和產業革命風起云涌，大而不強的中國制造業如何搶占新一輪發展制高點？
四川長虹，一家老牌制造企業，它曾是工業時代的制造王者，它的名字活躍在綿陽城的每一個角落。然而，邁入互聯網時代，長虹和其他從傳統時代走過來的企業一樣，開始放下光環、重新上路。
2013年，長虹提出“家庭互聯網”發布智能戰略，將互聯網基因植入長虹，其中重要一環，就是將互聯網和傳統工業融合，以智能制造為主攻方向，開始一場顛覆傳統制造思維、塑造新型商業模式的創新求變之路。
柔性制造應對用戶個性化需求
家電向來被認為是標準化產品，但在需求日益多元化的互聯網時代，消費者對家電的外觀、顏色乃至功能的訴求呈現多元化。以滿足個性化需求為導向，長虹瞄準用戶的這些消費“痛點”，在長虹智能戰略大背景之下，構建出一套以大規模定制為基礎的智能制造體系。
潘曉勇，現任長虹工程技術中心總經理，這位清華大學精儀系畢業的博士后一直關注制造前沿科技。“智能制造的核心是把工廠和消費者之間的圍墻打掉，要求企業建立起一套能夠支持大規模個性化定制的制造系統。”潘曉勇說。
個性化需求是智能制造的驅動力，如何收集這些個性化需求就顯得非常重要。
“長虹的個性化定制建立在云端大數據分析的基礎上。”潘曉勇說，通過分析不同消費群體的使用習慣與喜好，開放定制參數，消費者可以通過定制參數的不同組合，挑選出適合自己的產品。
需求多元化，對企業的快速響應能力提出挑戰。長虹以數字化和智能化技術為基礎，通過USO（營銷業務系統）、ERP(企業資源計劃)、MES（制造執行系統）等信息化管理系統與客戶進行交互，有物聯網、云計算等技術的強力支持，長虹具備了快速響應消費者個性化需求的能力。
在實踐探索過程中，長虹以“IE(工業工程)+IT（信息化）+AT（自動化）+DFM（可制造性設計）”為技術核心，建立了一套敏捷、柔性、高效的智能制造系統。
另外，通過管理技術創新，智能數字化系統的應用，長虹實現了對產品整個生命周期全部數據進行統一管理，建立起了從企業內各部門到用戶之間的信息集成，從而有效地提高市場反應速度和產品開發速度。
2015年，工信部公布了2015年智能制造專項項目，長虹等17家上市公司申報項目入選，標志著長虹的轉型進入實質性階段。
產品+服務發力服務型制造
長虹不但擁有雄厚的制造基礎，同時也具備互聯網基因。長虹早在2013年就提出了以“智能化、網絡化、協同化”為重點的“新三坐標”智能戰略。
2014年，長虹重新定義了家電的概念。這一年，長虹讓消費者扔掉了電視的遙控器，讓冰箱實現了云圖像識別，更讓空調開始感知人體的溫度。這一系列CHiQ產品的發布，標志著長虹智能戰略正式落地，2014年堪稱長虹智能戰略轉型元年。
目前，長虹搭建起智能研發、智能制造、智能交易三位一體的平臺，通過以用戶為導向的信息化建設，打破了用戶、分供方及企業之間的界限，實現了產品的大規模個性化定制，同時助推產品制造技術升級。
智能制造作為長虹三大核心能力之一，承載著長虹“產品+服務”發展戰略的未來憧憬。
潘曉勇指出，長虹未來將實現定制、設計、生產協同化新型生產模式，轉向“服務型制造”，帶來企業商業模式的改變。
從流程管理、供應鏈管理，到裝備自動化、生產信息化，長虹持續使制造過程的物流、信息流、資金流高效協調，打造出一個具備自由切換大規模流水生產和個性化定制生產能力的智能制造平臺。
“中國制造2025”和德國工業4.0強調的一個核心都是“智能制造”。業界已有共識，智能制造是我國由制造業大國走向制造業強國的必經之路。
目前，長虹已經形成以軟件(操作系統)+硬件(芯片)+服務(大數據)為代表，定義信息家電的核心要素(技術、管理模式、人才儲備等)，以及面向大數據時代的智能基因，實現了裝備制造向以制造業為基礎的服務業的角色轉換。
潘曉勇表示，長虹在推動智能制造轉型過程中最大的挑戰，就是突破現有制造理念和思維約束，一方面要實現傳統產業轉型升級，另一方面還要實現向高端領域跨越發展。
“中國制造2025”不是德國工業4.0的翻版。“長虹不會照搬他人的發展模式，長虹要做未來商業模式的拓荒者。”潘曉勇相信，在“中國制造2025”戰略帶動下，中國家電業必將迸發創新活力，重塑產業價值鏈。
