千鍛萬造，百煉成鋼 創新思維下的桂林橡機 ---訪桂林橡膠機械有限公司副總工程師江永富

“3月26日，一批由本土企業自主研制的高性能65寸液壓硫化機與75寸機械式硫化機多臺設備成功通過巴基斯坦客戶的驗收，全部發貨出廠。不久后，它們將在巴基斯坦新客戶的輪胎廠生產線上運行生產……”
　　這是桂林橡膠機械有限公司（簡稱“桂林橡機”）積極開拓“一帶一路”新市場的一個縮影。這家始建于1966年，專注于輪胎硫化機、輪胎成型機為主的橡膠機械產品的制造企業，是中國橡膠機械研發、制造及出口基地之一，至今已有五十余年的歷史。經過多年的努力和拼搏，桂林橡機如今已成為國家級高新技術企業、國家認定企業技術中心、全國CAD應用工程示范單位、全國專利試點單位，是中國橡膠機械研發、制造及出口基地之一，目前主營產品硫化機經與國際知名企業合作，逐步向國際一流硫化機設計、制造供應商行列邁進，處于產能、技能高速發展時期。
　　近期，《工業創新》采訪了桂林橡機副總工程師江永富先生，請他談一談桂林橡機的機遇與挑戰。

　　一、歷經三次創業，確立科學的企業發展戰略

　　自1966年成立起，桂林橡機就一直耕耘輪胎硫化機領域。經過五十余年的探索和實踐，桂林橡機確定了“以新科學、新未來為戰略定位，以科學發展為主題，以結構調整為主線，以科學管理和科學技術為手段”的企業發展戰略和“以科技創新和市場營銷為龍頭，以科學管理為基礎，做大做強橡膠機械國內外市場，全面拓寬化工機械市場，進入橡膠機械技術服務市場，開辟通用機械領域及其它市場，不斷增強企業核心競爭力，實現企業可持續發展”的經營戰略，采用新視角、新思路、新舉措，務實發展基礎，鼓勵創新、包容創新、推進創新，加快轉變發展方式，提高發展質量，實現企業可持續性發展。
　　雖然先后經歷了三次創業，但桂林橡機每一次的涅槃重生，無不是朝著“成為世界一流的橡膠機械綜合服務供應商”的目標大步邁進。如今，桂林橡機致力于通過整合資源、降本增效、提升技術中心的研發水平使硫化機產能提高到年產800～1000臺，占據國內及出口份額的優勢地位，產品的業務領域由輪胎向橡膠制品及其它應用領域拓展，全面拓寬化工機械市場，進入橡膠機械技術服務市場，利用現有的資源積極研發擠出機、注射機等塑料機械產品，開辟通用機械領域及其它市場，不斷增強企業核心競爭力。
　　千鍛萬造，百煉成鋼。經過五十多年的歷練，桂林橡機能夠按照客戶的不同技術要求和交貨期進行硫化機的設計和制造。主導產品輪胎硫化機已形成機械式及液壓式兩大系列上百種規格，企業自1974年研制出中國第一臺雙膜輪胎定型硫化機，現已具備年產500余臺輪胎定型硫化機和其他橡膠機械產品共32000噸的能力。目前機械式硫化機已實現從36"到200"的系列化，液壓硫化機已實現42″到210″的系列化，機械式硫化機國內市場占有率達40%以上，液壓式硫化機國內市場占有率達70%以上，產品廣泛出口米其林、普利司通等世界著名輪胎公司。
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　　二、創新引領發展，多角度提升企業創新實力

　　創新是引領發展的第一動力，是建設現代化經濟體系的戰略支撐。按照黨中央的決策部署，把加快建設創新型國家作為現代化建設全局的戰略舉措，堅定實施創新驅動發展戰略，強化創新第一動力的地位和作用，突出以科技創新引領全面創新，突出科技創新能力提升，以科技強國支撐現代化強國。
　　江總表示，桂林橡機在國家創新戰略的總體部署下，從新材料、人工智能、綠色制造、微創新、高端人才隊伍建設等方面著手，全方面替客戶解決問題。主要體現在：
　　1.積極推廣新材料應用。通過大力推廣新的節能材料，減少產品在工作過程中的能量損耗，為客戶降成本、實現利益最大化著想。
　　2.引入智能制造新理念。桂林橡機在產品開發中引入了智能制造的概念，通過人機協作，極大程度上減少了人力的勞動強度，減小了人為參與可能導致的影響。
　　3.加強校企合作。桂林橡機通過與國內知名高等院校高素質人才合作，共同攻克多個“專精特新”課題。
　　4.開展研發團隊的組織變革和機制創新。桂林橡機在第三方咨詢公司的幫助下，現在正在開展研發團隊的組織變革和機制創新，以進一步調動廣大科技工作者的積極性和創新性。
　　此外，桂林橡機還把創新的環保理念融入到產品包裝的材料中。桂林橡機生產的輪胎硫化機產品體積大，配件多，長期以來運輸包裝都采用木制包裝箱，對木材資源的消耗是比較大的。本著綠色環保降低資源消耗的社會責任理念與原則，桂林橡機針對國內客戶輪胎硫化機產品包裝運輸時間短、供給量大的特點，提出了優化包裝設計，實現綠色環保精益包裝的方案，以達到既滿足運輸包裝要求，又降低資源損耗的目的。為此，桂林橡機成立了專門的設計攻關小組，首先以產量占比最大的63.5"硫化機做為研究對象，通過現狀調研分析，攻關小組進一步對各種包裝耗材占比數據分析，并進行非要因排查，最終從固定方式、起吊和箱體設計等因素上考慮改善，經過多次設計，最終63.5"硫化機包裝箱資源消耗減少了46.79%，降耗效果顯著。
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　　三、加快智能化步伐，攻克自適應硫化機難關

　　江總表示，目前桂林橡機正在研究“自適應”硫化機，實現單機智能化，客戶可根據不同規格輪胎自動調整設備，該項目現已完成方案設計與評估，正在進行圖紙轉化。　
　　但這一技術目前面臨著一定的困難，即需要改變傳統人工手動調整不同規格參數，以一鍵式菜單模式代替，且采用新的定位系統精準定位與傳動，與智能終端互動。要克服這一困難，需要投入大量的人力物力進行多次的試驗，在新的定位系統精準定位與傳動、與智能終端互動等方面的關鍵技術點著力深入研究。
　　這一技術一旦實現，桂林橡機就可以在生產過程中實現無人操作，根據上層指令自動匹配設備參數，且可遠程監控、系統免維護，一舉多得。

　　四、堅持國際化戰略，擴大海外市場布局

　　長期以來，桂林橡機一直堅持國際化戰略。經過多年的苦心經營，桂林橡機現已建立了美國、印度及馬來西亞等多個國外服務點，已服務全球近200個輪胎制造商。據中國化工裝備協會橡膠機械專業委員統計，2017年我國橡膠機械企業銷售收入排名前十強中，桂林橡機赫然在列；在2017年我國橡膠機械企業出口交貨值排名中，桂林橡機名列第三。
　　隨著“一帶一路”戰略的實施和推進，桂林橡機加大了一帶一路沿線市場的開拓力度，并結合當地輪胎制造商的實際需求針對性研發適用的設備機型，獲得廣泛好評，文首提到的巴基斯坦市場案例就是其中的重要一環。此次與巴基斯坦新客戶成功對接，正是基于企業一直以來不斷深入研究海外市場特點，以“滿足客戶需求，提高產品品質，擴大品牌影響”為追求的結果。在這個案例中，桂林橡機從客戶生產實際需求出發，新增加了特殊的后充氣裝置，引入德國克勞斯瑪菲先進的項目管理模式，在生產過程中，強化項目管控風險點和各里程碑節點的管理，高效組織協調，克服了時間緊、任務重等各種困難，最終按期完成生產和組裝發運，滿足了客戶生產多種規格產品的需要。
　　如今，桂林橡機已在“一帶一路”沿線國家與地區服務多個合作伙伴。未來，桂林橡機也將不斷完善多個服務網點部署，為客戶提供更及時更高質量的產品服務。
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　　五、未來加大技改投入，實現產品品質提升

　　談到企業未來的發展方向，江總表示，桂林橡機將通過技改投入，實現流暢制造和品質提升，旗下產品將逐步向“高精專”過渡，服務于中高端客戶，努力擴大海外市場份額，并穩定在50%以上。為實現這一目標，桂林橡機將開展具體的措施：廠房升級，建設現代化綠色智能制造生產線；關鍵設備將引進世界頂級機床，優化流程和工藝布局，實現智能制造；加快高端人才引進，培養更多行業帶頭人；與國際知名同行企業進行合作互動，吸收經驗，提升企業軟硬實力。
　　我們有理由相信，在正確的企業戰略目標和創新思維的引領下，未來的桂林橡機將取得更為不菲的成績。