4 廢水排污節(jié)點
由于生產(chǎn)酒精產(chǎn)生的廢醪液中含有蛋白質(zhì)、脂肪等豐富的有機成分，昌圖縣制酒二廠利用其生產(chǎn)DDGS飼料，酒精廢醪液得到了綜合利用。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水大部分得到重復(fù)利用，實現(xiàn)了生產(chǎn)廢水微排放，即該廠總排廢水只包括生活污水26.4t/d（包括食堂、辦公樓衛(wèi)生間沖洗排水）和車間沖地及設(shè)備清洗廢水2.4t/d。生產(chǎn)廢水重復(fù)利用情況為：噴淋（6.0t/h）、精餾（9.5t/h）、離心分離（11.6t/h）工序產(chǎn)生的廢水回用于拌料工序；CO2洗滌液經(jīng)粗餾回收酒精，水軟化排水（4.8t/h）用于除塵，沖渣，不外排；四效蒸發(fā)(23.1t/h)和干燥（13.0t/h）工序產(chǎn)生的蒸汽排空；鍋爐產(chǎn)生的蒸汽冷凝水（32.0t/h）大部分（22.4t/h）回用于鍋爐。生活污水經(jīng)化糞池處理后與經(jīng)隔油池處理后的車間沖地及設(shè)備清洗廢水混合，再經(jīng)生物接觸氧化池處理后達標排放。
5 結(jié)語
該項目生產(chǎn)過程中采用國內(nèi)最先進的連續(xù)發(fā)酵工藝，液化糖化采用雙酶法，無蒸煮工藝，既簡化了流程又節(jié)省了蒸汽及冷卻水用量，降低了能耗；與國內(nèi)同類工藝相比增加了離心分離后濾液蒸發(fā)濃縮工序，提高了離心工序及干燥工序的分離和蒸發(fā)效率，使廢醪液中的可溶性蛋白．多種氨基酸等成分得到充分收集、提取，生產(chǎn)出含有豐富營養(yǎng)成分的高蛋白DDGS飼料；主要生產(chǎn)設(shè)備粉碎機、離心機、空壓機、水泵及電機等均選用節(jié)能、低噪聲產(chǎn)品，鍋爐類型及除塵、脫硫方式符合環(huán)保要求；廢醪離心清液、精餾余餾水回用于拌料，CO2洗滌水輸入粗餾塔回收酒精，多余工藝廢水蒸發(fā)處理，蒸發(fā)剩余的濃縮液生產(chǎn)飼料，既回收資源，又消除污染；產(chǎn)品酒精含甲醇≤0.019/100 mL，乙醛≤0.00039/100mL，為達標食用酒精，原料及產(chǎn)品無毒副作用；生產(chǎn)工藝先進，污染較輕，但能耗較大，1t酒精耗1t煤。建議企業(yè)進一步實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)，并將酒糟干燥蒸汽廢熱利用，用于采暖或加熱工藝用水；投產(chǎn)后將利用自產(chǎn)3萬t酒精勾兌復(fù)合型高中低檔白酒5萬t，生產(chǎn)DDGS飼料3萬t、液體CO23萬t、雜醇油300t．可實現(xiàn)年銷售收入2.9億元，實現(xiàn)稅金1500萬元、利潤2000萬元；能提供700個就業(yè)崗位；玉米資源就地實現(xiàn)深加工，解決農(nóng)民賣糧難問題；生產(chǎn)的DDGS飼料可滿足昌圖地區(qū)十幾家飼料加工企業(yè)原料的需求，促進當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展。
綜上所述，該項目從工藝確定，設(shè)備選型、污染控制以及企業(yè)發(fā)展規(guī)劃等各方面，均體現(xiàn)出清潔生產(chǎn)的原則。
