電子商務(wù)
中投顧問在《2016-2020年中國互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)深度調(diào)研及投資前景預(yù)測報告》中指出，作為互聯(lián)網(wǎng)與實體經(jīng)濟深度融合的電子商務(wù)，不僅提升了流通業(yè)效率和水平，改變了流通業(yè)的形態(tài)和格局，而且還通過數(shù)據(jù)更快速的傳導(dǎo)機制，將下游市場需求與上游生產(chǎn)更緊密地結(jié)合起來，倒逼制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，并催生中國特色的工業(yè)4.0。
中國的產(chǎn)業(yè)集群以大量中小微企業(yè)集聚而著稱，與歐美大型制造業(yè)企業(yè)相比，其天然就具備柔性化的集體產(chǎn)能。產(chǎn)業(yè)集群幾乎可以保持與市場需求同比例的擴張、收縮，以應(yīng)對外部市場波動。在互聯(lián)網(wǎng)時代，連接的低成本使得信息、數(shù)據(jù)快速分享和使用，產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)企業(yè)間的學習、模仿加速，將推動產(chǎn)業(yè)集群的整體轉(zhuǎn)型。例如，在杭州、東莞等服裝產(chǎn)業(yè)集群，受服裝類電商迅猛發(fā)展和市場化愈加“小批量、多款式、快速反應(yīng)”需求的帶動，原來的批發(fā)市場正在轉(zhuǎn)型為淘寶店鋪提供“網(wǎng)供”的電商園區(qū);越來越多的服裝、鞋帽、箱包等生產(chǎn)制造企業(yè)開始往柔性化生產(chǎn)、拉動式供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型。電子商務(wù)就像一張大網(wǎng)，把越來越多的零售、批發(fā)、制造企業(yè)連接在一起，通過數(shù)據(jù)協(xié)同的方式促進他們整體轉(zhuǎn)型。
云制造
云制造簡單講就是一種基于泛在網(wǎng)絡(luò)，以用戶為中心，人機融合，互聯(lián)化、服務(wù)化、個性化、柔性化的智慧制造新模式新手段。一種基于泛在網(wǎng)絡(luò)，借助新興制造技術(shù)、新興信息技術(shù)、智能科學技術(shù)及制造應(yīng)用領(lǐng)域技術(shù)等4類技術(shù)深度融合的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的技術(shù)手段。構(gòu)成以用戶為中心的智慧制造資源和能力。用戶通過終端和云制造服務(wù)平臺便能隨時隨地按需獲取智慧制造資源與能力，對制造全系統(tǒng)、全生命周期活動中的人、機、物、環(huán)境信息，通過前面的技術(shù)手段，對自主智慧的感知、互聯(lián)、協(xié)同、學習、分析、預(yù)測、決策、控制與執(zhí)行，促使制造全系統(tǒng)及全生命周期活動中的時人、組織、經(jīng)營、管理、技術(shù)、設(shè)備及信息流、物流、資金流、知識流、服務(wù)流集成優(yōu)化。進而高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、柔性地制造產(chǎn)品和服務(wù)用戶，從而提高競爭能力。
眾包模式
眾包模式源起于C2B，即消費者定制模式，但最早的定制不過是從消費者需求出發(fā)，向品牌商定制，但面臨越來越個性化的窄眾需求，在某個細分垂直領(lǐng)域的創(chuàng)新越來越受到重視。由此，推出某一項創(chuàng)意或創(chuàng)新產(chǎn)品成為暢銷商品，就需要從設(shè)計、生產(chǎn)、營銷三個維度進行規(guī)劃和設(shè)計，這也讓C2B2B2C開始重塑整個供應(yīng)鏈體系。
除了實力雄厚的大企業(yè)大品牌之外，自媒體的崛起尤其是其在TMT領(lǐng)域所衍生的巨大影響力，讓很多自媒體組織開始跳出自媒體的屬性，開始嘗試信息、投資、營銷一體化的商業(yè)模式，通過眾包的方式推動創(chuàng)意產(chǎn)品轉(zhuǎn)化成暢銷商品。比如WeMedia，比如雷鋒網(wǎng)，早已經(jīng)不是傳統(tǒng)的自媒體的做法，或多或少地開始涉入“眾包”領(lǐng)域，很多早期產(chǎn)品會拿到雷鋒網(wǎng)上做測試銷售，而對于好的商品，他們也會進行聯(lián)合投資，或幫助尋找相關(guān)的設(shè)計、制造、測試資源等。
雙創(chuàng)平臺
大型制造企業(yè)、電信企業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)積極構(gòu)建基于互聯(lián)網(wǎng)的開放式“雙創(chuàng)平臺”，在推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級方面發(fā)揮了重要作用。海爾、中航工業(yè)、航天科工、中信重工(601608)、聯(lián)想、小米等制造企業(yè)通過打造“雙創(chuàng)”平臺，構(gòu)建新型研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)模式，提升企業(yè)內(nèi)部整體創(chuàng)新能力和水平，同時這些大企業(yè)“雙創(chuàng)”平臺已經(jīng)成為技術(shù)攻關(guān)、創(chuàng)業(yè)孵化、投融資和人才培養(yǎng)的高地，為大中小企業(yè)協(xié)同發(fā)展提供了新路徑。中國移動、百度、阿里、騰訊、豬八戒網(wǎng)努力構(gòu)建為中小制造企業(yè)服務(wù)的第三方“雙創(chuàng)”平臺，并積極營造大中小企業(yè)合作共贏的“雙創(chuàng)”新環(huán)境，通過“大手拉小手”開創(chuàng)了大中小企業(yè)聯(lián)合創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的新局面。
個性化定制
互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與工業(yè)先進智能控制技術(shù)、新型智能機器人(300024)技術(shù)、云計算技術(shù)等的深度結(jié)合加快了生產(chǎn)過程的自動化、智能化和柔性化，使智能化的自主生產(chǎn)成為可能：企業(yè)可以以大數(shù)據(jù)平臺為基礎(chǔ)，以柔性化生產(chǎn)為依托，根據(jù)客戶需求進行個性化的定制生產(chǎn)。青島紅領(lǐng)集團推出了國內(nèi)首個服裝個性化定制平臺，通過將傳統(tǒng)工業(yè)的標準化生產(chǎn)與客戶大數(shù)據(jù)資源相結(jié)合，開展服裝定制服務(wù)，大大提升了企業(yè)的利潤水平。
中投顧問在《2016-2020年中國互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)深度調(diào)研及投資前景預(yù)測報告》中指出，我國制造業(yè)面臨著人力成本比較優(yōu)勢弱化，產(chǎn)品附加值低等一系列問題，智能化生產(chǎn)、個性化定制的推行將從成本節(jié)約、效率提升、價值拓展等幾個方面為中國制造轉(zhuǎn)型升級提供有效途徑。
網(wǎng)絡(luò)協(xié)同創(chuàng)新
骨干企業(yè)研發(fā)設(shè)計邁向集成協(xié)同新階段，新型研發(fā)組織模式不斷涌現(xiàn)，互聯(lián)網(wǎng)不斷融合研發(fā)設(shè)計各個環(huán)節(jié)，由單項應(yīng)用加速向集成應(yīng)用階段發(fā)展，研發(fā)設(shè)計新模式不斷涌現(xiàn)。工業(yè)企業(yè)普遍利用計算機輔助設(shè)計、系統(tǒng)仿真等技術(shù)開展產(chǎn)品研發(fā)和工業(yè)設(shè)計，企業(yè)數(shù)字化設(shè)計工具普及率超過61.1%，其中大型企業(yè)達到80.7%，中型企業(yè)達到72.1%，極大提升了企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新的能力和效率。實現(xiàn)研發(fā)設(shè)計與工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)互通的企業(yè)比例分別達到45.7%、36.0%、18.7%。華為、三一重工、濰柴、吉利等一批行業(yè)骨干企業(yè)建立了全球多地協(xié)同研發(fā)體系。
