“工業(yè)4.0”算得上2015年德國向全球制造業(yè)最成功的一次概念輸出，也是制造業(yè)面對互聯(lián)網(wǎng)大潮的順勢而為。國務(wù)院常務(wù)會議審議的“中國制造2025”明確提出，要順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展趨勢，以信息化與工業(yè)化深度融合為主線，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，強化工業(yè)基礎(chǔ)能力，提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量，推進(jìn)智能制造、綠色制造。德國工業(yè)4.0、中國制造2025、美國先進(jìn)制造/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)成為全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要標(biāo)志。
家電作為制造行業(yè)中最早進(jìn)行互聯(lián)網(wǎng)化改革的行業(yè)，家電“智造”早已提出，家電制造企業(yè)希望從生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)找到升級的可能，以海爾、海信、長虹為代表的家電制造企業(yè)正在建設(shè)符合互聯(lián)網(wǎng)化的新生產(chǎn)線，對原有產(chǎn)線進(jìn)行升級改造。智能化、定制化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型不斷被各個企業(yè)用不同形式進(jìn)行探索。
中國制造2025的大膽嘗試
“全程可視化互聯(lián)工廠”就是海爾對于“中國制造2025”的重大嘗試。繼沈陽、鄭州后，海爾又一家全程可視化互聯(lián)工廠在廣東佛山投產(chǎn)，主要用于洗衣機產(chǎn)品的智能化、定制化生產(chǎn)。
在走訪海爾佛山互聯(lián)工廠時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)線上工人數(shù)量有限，更多的是自動化機械在運作。從來料進(jìn)料到核心零件制造，從組裝成型到進(jìn)水檢測，從整機搬運到裝箱下線，幾乎全部由機器自動實現(xiàn)，人工參與度低，自動化程度很高。但青島海爾波輪洗衣機總經(jīng)理李洋卻表示，這工廠里看到的僅僅是可視化互聯(lián)工廠的一部分，只是表象，這部分相當(dāng)于德國工業(yè)3.0水平，而真正稱得上4.0的部分看的并沒有那么直觀。
工業(yè)4.0或者說中國制造2025其實都是制造業(yè)的一次大升級，其本質(zhì)是通過眾創(chuàng)定制將用戶碎片化需求進(jìn)行整合，讓工廠生產(chǎn)由為庫存生產(chǎn)到為用戶創(chuàng)造服務(wù)。產(chǎn)品從設(shè)計到制造完成，用戶是全流程參與的。
全球各地的用戶通過PC、手機等終端可以實時看到生產(chǎn)信息，比如何時排產(chǎn)、何時上線等，并看到核心模塊的供應(yīng)商信息，以及安全、噪音等方核心質(zhì)量信息等，將生產(chǎn)工廠全面透明化，這在全球洗衣機行業(yè)還是首次。通過這種功能的轉(zhuǎn)變，讓產(chǎn)品的購買者變成了產(chǎn)品的創(chuàng)造者。每一個用戶對于生產(chǎn)創(chuàng)造的全流程都是可視化的。而實現(xiàn)用戶與工廠間互動的平臺就是“眾創(chuàng)匯”。
“眾創(chuàng)匯”是李洋在介紹海爾可視化互聯(lián)工廠時提到最多的一個詞，他認(rèn)為這條看不見的線才是互聯(lián)工廠的根本。以“眾創(chuàng)匯”為核心的定制生產(chǎn)不論是對海爾還是對用戶的意義都同樣重大。
對于海爾而言，這種用戶參與到設(shè)計中、參與到創(chuàng)意中的做法讓海爾可以清晰的掌握市場的需求。與以往產(chǎn)品創(chuàng)造的過程不同，以往生產(chǎn)由海爾自己的設(shè)計、研發(fā)人員主導(dǎo)，生產(chǎn)的產(chǎn)品你不一定完全契合用戶需求，而現(xiàn)在由用戶定制，生產(chǎn)出的產(chǎn)品一定是用戶需要的，用戶已經(jīng)購買的，所以對于企業(yè)實現(xiàn)“零庫存”是非常有利的。
對于用戶而言，以往只能在有限的產(chǎn)品中選擇自己最喜歡、最適合的產(chǎn)品，但即便是最適合的產(chǎn)品與用戶的需求肯定存在著這樣那樣的出入，而現(xiàn)在完全由用戶主導(dǎo)，參與定制，用戶自己決定自己需要的產(chǎn)品，這樣生產(chǎn)出的一定是完全契合用戶需求的。
眾創(chuàng)并不是天馬行空的想象
“一千個人，心中就有一千個哈姆雷特。”當(dāng)然，一千個用戶就有一千個產(chǎn)品。如果工廠按照每個人的想法單獨設(shè)計、開模、生產(chǎn)、包裝，那產(chǎn)品成本一定奇高，而且生產(chǎn)效率也將大大降低。這種定制模式生產(chǎn)的是奢侈品而不是消費品。所以海爾互聯(lián)工廠提出的“眾創(chuàng)”并不是每個用戶天馬行空的想象，而是將產(chǎn)品做“模塊化”處理。
模塊化又分為“不變模塊”和“可變模塊”，不變模塊就是那些通用性高的部件，可變模塊就是用戶可以隨意轉(zhuǎn)化定制的部件。以洗衣機互聯(lián)工廠的生產(chǎn)為例，滾筒的形狀、電機的類型，這些通用性高，而且用戶對其有沒有過高定制要求的部件都是統(tǒng)一生產(chǎn)的，而洗衣機機身材質(zhì)、用料、噴涂顏色、圖案，這些用戶可以直接看到，有定制需求的部件可以按照個人需求進(jìn)行選擇。總體來說，用戶的定制是基于模塊選擇的定制，所以對于工廠來說并不存在單獨生產(chǎn)的壓力，因此成本也不會提升很多。
正是這種模塊化生產(chǎn)方式的改變，讓普通消費者也有了私人定制的可能，而且從用戶確定定制樣式到產(chǎn)品生產(chǎn)完畢下線只需要兩個小時到兩天的時間，加上海爾日日順的物流環(huán)節(jié)，國內(nèi)用戶也不會超過一周時間就能夠使用。
在人人創(chuàng)客的前提下，“不變模塊”的研發(fā)也不是有海爾人自己創(chuàng)造的，這部分部件也是由網(wǎng)友的意見匯總集結(jié)而成。
眾創(chuàng)的初期收集到的意見肯定是碎片化的，海爾互聯(lián)工廠需要將這些需求聚集起來。當(dāng)某一種功能被許多用戶提及，或者某一個方案得到大規(guī)模認(rèn)可，這中解決方案就可能成為可執(zhí)行方案。
目前，如果某種方案能夠得到一到兩萬個用戶的認(rèn)可，就可以成為不變模塊進(jìn)行生產(chǎn)，隨著互聯(lián)工廠生產(chǎn)能力的提升，未來可能有一千或者五百的認(rèn)可就能夠成為模塊進(jìn)行生產(chǎn)。因此即便是“不變模塊”同樣是眾創(chuàng)的結(jié)果。前段時間海爾推出的“免清洗洗衣機”就是眾創(chuàng)的成果，通過用戶提出需求海爾進(jìn)行改進(jìn)推出了這種不用清洗，洗衣機內(nèi)筒可長期保持清潔的產(chǎn)品，推向市場后很快得到認(rèn)可。
眾創(chuàng)不僅僅針對獨立的個體用戶，區(qū)域用戶的需求也很重要。所謂區(qū)域用戶，大多是海爾的區(qū)域經(jīng)銷商，他們對于當(dāng)?shù)叵M者的需求更加了解，而且已經(jīng)收集、歸結(jié)了許多用戶的使用意見，他們可以通過包銷生產(chǎn)的方式進(jìn)行定制。
目前區(qū)域化定制產(chǎn)品全部是互聯(lián)工廠和客戶做好事先約定，在功能和生產(chǎn)數(shù)量上都已經(jīng)簽訂合同，并確定對賭契約，所有的定制產(chǎn)品全部由這些區(qū)域經(jīng)銷商負(fù)責(zé)銷售，同時他們也拿到這一區(qū)域的代理權(quán)。這時，海爾的經(jīng)銷商也成為了“創(chuàng)客”之一。
在海爾提出“人人創(chuàng)客”企業(yè)理念后，海爾進(jìn)入了深層次企業(yè)改革，這一改革包括了企業(yè)架構(gòu)、企業(yè)制度、生產(chǎn)體系等等各個方面，不僅要將每一個海爾員工變成獨立的創(chuàng)客和小微企業(yè)，還積極的納入更多的外部資源。
在海爾這個大的創(chuàng)客平臺上，既包括了集團內(nèi)的員工，即“在冊創(chuàng)客”，也包括集團外的合作伙伴，即“在線創(chuàng)客”。兩類創(chuàng)客同樣能夠在這個平臺上為海爾帶來價值，當(dāng)然也可以在這一平臺上獲得利益。
海爾的互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型涵蓋了兩大領(lǐng)域，對外是七大“智慧生態(tài)圈”，為智慧家庭創(chuàng)造硬件和軟件服務(wù)。對內(nèi)是“全程可視化互聯(lián)工廠”，完成人人創(chuàng)客式生產(chǎn)，布局中國制造2025。
現(xiàn)階段家電制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級受到改造成本高、產(chǎn)生效益慢、組織架構(gòu)難以變動的諸多因素影響，制造業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)化并不順利，而且對于制造業(yè)而言，還沒有一個已經(jīng)被證明的可以成功的升級道路出現(xiàn)，所以大部分企業(yè)還處于觀望階段。海爾互聯(lián)工廠就目前而言也屬于探索、嘗試階段，需要時間證明其正確性，如果這種定制化改造能夠獲得認(rèn)可，其有可能作為中國制造業(yè)的范本推向全行業(yè)。
